ULTEM™ 2310EPR resin

check_circle موجود - آماده صادرات

کارخانه: SABIC Innovative Plastics

دسته بندی: PEI

فیلر: ۳۰٪ الیاف شیشه

مدارک موجود:

verified گواهینامه SGS موجود است

description دیتاشیت ایمنی MSDS

factory گزارش کارخانه موجود است

analytics

مشخصات فنی

برگه اطلاعات فنی (TDS) طبق استانداردهای جهانی

download دانلود TDS (PDF)

اطلاعات عمومی	مقدار
UL Yellow Card (UL Yellow Card)	E121562-221095
فیلر / تقویت‌کننده (Filler / Reinforcement)	الیاف شیشه، 30% پرکننده بر اساس وزن
افزودنی (Additive)	رهاسازی قالب
ویژگی‌ها (Features)	مطابق با ECO ، قابل پوشش
رتبه‌بندی‌های استاندارد (Agency Ratings)	EU Eco
روش فرآیند (Processing Method)	قالب‌گیری تزریقی
فیزیکی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
وزن مخصوص	1.48 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
نرخ جریان جرمی مذاب (MFR) (337°C/6.6 kg)	11 g/10 min	-	ASTM D1238
نرخ جریان حجمی مذاب (MVR) (360°C/5.0 kg)	12.0 cm³/10min	-	ISO 1133
جمع‌شدگی قالب (Shrinkage)	- 0.30 to 0.50 % 0.40 to 0.60 % 0.40 to 0.60 %	- - - -	Internal Method - - -
جذب آب	- 0.90 % 0.50 %	- - -	ISO 62 - -
سختی فرورفتگی ساچمه (H 358/30)	160 MPa	23206.08 psi	ISO 2039-1
مکانیکی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
مدول کششی	- 8580 MPa 8980 MPa	- 1244426.04 psi 1302441.24 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
استحکام کششی	- 158 MPa 160 MPa 158 MPa 160 MPa	- 22916.0 psi 23206.08 psi 22916.0 psi 23206.08 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/5 ASTM D638 ISO 527-2/5
ازدیاد طول کششی	- 2.1 % 2.0 % 2.1 % 2.0 %	- - - - -	- ASTM D638 ISO 527-2/5 ASTM D638 ISO 527-2/5
مدول خمشی	- 9140 MPa 9500 MPa	- 1325647.32 psi 1377861.0 psi	- ASTM D790 ISO 178
تنش خمشی	- 210 MPa 228 MPa	- 30457.98 psi 33068.66 psi	- ISO 178 ASTM D790
استحکام ضربه Charpy شکاف‌دار	- 10 kJ/m² 10 kJ/m²	- 4.76 ft·lb/in² 4.76 ft·lb/in²	ISO 179/1eA - -
استحکام ضربه Charpy بدون شکاف	- 35 kJ/m² 30 kJ/m²	- 16.65 ft·lb/in² 14.27 ft·lb/in²	ISO 179/1eU - -
مقاومت به ضربه Izod شکاف‌دار	- 85 J/m 10 kJ/m² 10 kJ/m²	- 1.59 ft·lb/in 4.76 ft·lb/in² 4.76 ft·lb/in²	- ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A
مقاومت به ضربه Izod بدون شکاف	- 450 J/m 35 kJ/m² 35 kJ/m²	- 8.43 ft·lb/in 16.65 ft·lb/in² 16.65 ft·lb/in²	- ASTM D4812 ISO 180/1U ISO 180/1U
ضربه پرتاب وزنه ابزاری (23°C، انرژی کل)	9.00 J	-	ASTM D3763
حرارتی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
دمای تغییر شکل تحت بار	- 205 °C 208 °C 207 °C 201 °C 205 °C 196 °C	- 401.0 °F 406.4 °F 404.6 °F 393.8 °F 401.0 °F 384.8 °F	- ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/Bf ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/Af
دمای نرم‌شوندگی Vicat	- 217 °C 212 °C 214 °C	- 422.6 °F 413.6 °F 417.2 °F	- ASTM D1525 ISO 306/B50 ISO 306/B120
تست فشار ساچمه (125°C)	قبول	-	IEC 60695-10-2
CLTE	- 1.8E-5 cm/cm/°C 1.8E-5 cm/cm/°C 3.0E-5 cm/cm/°C 3.0E-5 cm/cm/°C	- - - - -	- ASTM E831 ISO 11359-2 ASTM E831 ISO 11359-2
رسانندگی گرمایی	0.31 W/m/K	-	ISO 8302
الکتریکی و اشتعال‌پذیری	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
مقاومت قوس الکتریکی	PLC 6	-	ASTM D495
شاخص ردیابی تطبیقی (CTI)	PLC 4	-	UL 746
HAI	PLC 4	-	UL 746
HVTR	PLC 4	-	UL 746
HWI	PLC 4	-	UL 746
درجه اشتعال‌پذیری (Flame Rating) (0.400 mm)	V-0	-	UL 94
اطلاعات فرآیند	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
دمای خشک کردن	149 °C	300.2 °F	-
زمان خشک کردن	4.0 to 6.0 hr	-	-
حداکثر زمان خشک کردن	24 hr	-	-
حداکثر رطوبت پیشنهادی	0.020 %	-	-
حجم تزریق پیشنهادی (Shot Size)	40 to 60 %	-	-
دمای بخش عقب سیلندر	332 to 399 °C	629.6 - 750.2 °F	-
دمای بخش میانی سیلندر	338 to 399 °C	640.4 - 750.2 °F	-
دمای بخش جلوی سیلندر	343 to 399 °C	649.4 - 750.2 °F	-
دمای نازل	343 to 399 °C	649.4 - 750.2 °F	-
دمای فرآیند (ذوب)	349 to 399 °C	660.2 - 750.2 °F	-
دمای قالب	135 to 163 °C	275.0 - 325.4 °F	-
فشار پشت (Back Pressure)	0.345 to 0.689 MPa	50.04 - 99.93 psi	-
سرعت مارپیچ	40 to 70 rpm	-	-
عمق ونت (هواکش)	0.025 to 0.076 mm	0.0009843 - 0.002992 in	-

توضیحات و ویژگی‌ها:

پلی‌اتر ایمید با 30% الیاف شیشه پر شده، جریان بالا (Tg 217C) با آزادسازی داخلی قالب و قابلیت الکتروپلاستیک بهبود یافته. مطابق با ECO، دارای لیست UL94 V0.

info مقادیر ذکر شده در بالا مقادیر معمولی هستند که روی نمونه‌های استاندارد اندازه‌گیری شده‌اند و نباید به عنوان مشخصات تضمین شده در نظر گرفته شوند.