ULTEM™ 2310EPR resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PEI

Carga/Filler: 30% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible
description Ficha de Seguridad MSDS
factory Informe de fábrica disponible
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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

download Descargar TDS (PDF)
Información General Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)
Aditivo (Additive)
Características (Features)
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)
Método de procesamiento (Processing Method)
Físico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Gravedad específica
1.48 g/cm³
-
ASTM D792, ISO 1183
Índice de fluidez de masa (MFR)
(337°C/6.6 kg)
11 g/10 min
-
ASTM D1238
Índice de fluidez de volumen (MVR)
(360°C/5.0 kg)
12.0 cm³/10min
-
ISO 1133
Contracción de moldeo
- - - -
Internal Method
-
-
-
Absorción de agua
- - -
ISO 62
-
-
Dureza por indentación de bola
(H 358/30)
160 MPa
23206.08 psi
ISO 2039-1
Mecánico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Módulo a la tracción
-
1244426.04 psi
1302441.24 psi
-
ASTM D638
ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción
-
22916.0 psi
23206.08 psi
22916.0 psi
23206.08 psi
-
ASTM D638
ISO 527-2/5
ASTM D638
ISO 527-2/5
Elongación a la tracción
- - - - -
-
ASTM D638
ISO 527-2/5
ASTM D638
ISO 527-2/5
Módulo de flexión
-
1325647.32 psi
1377861.0 psi
-
ASTM D790
ISO 178
Esfuerzo a la flexión
-
30457.98 psi
33068.66 psi
-
ISO 178
ASTM D790
Resistencia al impacto Charpy con entalla
10 kJ/m²
10 kJ/m²
-
4.76 ft·lb/in²
4.76 ft·lb/in²
ISO 179/1eA
-
-
Resistencia al impacto Charpy sin entalla
35 kJ/m²
30 kJ/m²
-
16.65 ft·lb/in²
14.27 ft·lb/in²
ISO 179/1eU
-
-
Impacto Izod con entalla
85 J/m
10 kJ/m²
10 kJ/m²
-
1.59 ft·lb/in
4.76 ft·lb/in²
4.76 ft·lb/in²
-
ASTM D256
ISO 180/1A
ISO 180/1A
Impacto Izod sin entalla
450 J/m
35 kJ/m²
35 kJ/m²
-
8.43 ft·lb/in
16.65 ft·lb/in²
16.65 ft·lb/in²
-
ASTM D4812
ISO 180/1U
ISO 180/1U
Impacto con dardo instrumentado
(23°C, Energía Total)
-
ASTM D3763
Térmico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga
-
401.0 °F
406.4 °F
404.6 °F
393.8 °F
401.0 °F
384.8 °F
-
ASTM D648
ASTM D648
ISO 75-2/Bf
ASTM D648
ASTM D648
ISO 75-2/Af
Temperatura de reblandecimiento Vicat
-
422.6 °F
413.6 °F
417.2 °F
-
ASTM D1525
ISO 306/B50
ISO 306/B120
Ensayo de presión de bola
(125°C)
-
IEC 60695-10-2
CLTE
1.8E-5 cm/cm/°C
1.8E-5 cm/cm/°C
3.0E-5 cm/cm/°C
3.0E-5 cm/cm/°C
- - - - -
-
ASTM E831
ISO 11359-2
ASTM E831
ISO 11359-2
Conductividad térmica
0.31 W/m/K
-
ISO 8302
Eléctrico e Inflamabilidad Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Resistencia al arco
-
ASTM D495
Índice de seguimiento comparativo (CTI)
-
UL 746
Ignición por arco de alta intensidad (HAI)
-
UL 746
Velocidad de seguimiento por arco de alto voltaje (HVTR)
-
UL 746
Ignición por alambre caliente (HWI)
-
UL 746
Clasificación de inflamabilidad
(0.400 mm)
-
UL 94
Información de Procesamiento Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Temperatura de secado
149 °C
300.2 °F
-
Tiempo de secado
-
-
Tiempo de secado, máximo
24 hr
-
-
Humedad máxima sugerida
-
-
Tamaño de disparo sugerido
-
-
Temperatura trasera
629.6 - 750.2 °F
-
Temperatura media
640.4 - 750.2 °F
-
Temperatura frontal
649.4 - 750.2 °F
-
Temperatura de boquilla
649.4 - 750.2 °F
-
Temperatura de procesamiento (fusión)
660.2 - 750.2 °F
-
Temperatura del molde
275.0 - 325.4 °F
-
Contrapresión
50.04 - 99.93 psi
-
Velocidad del tornillo
-
-
Profundidad de ventilación
0.0009843 - 0.002992 in
-
Descripción y Propiedades:

Relleno de vidrio al 30%, Polieterimida de alto flujo (Tg 217C) con liberación interna de molde y mejorada electroplatabilidad. Cumple con ECO, clasificación UL94 V0.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.