XENOY™ 2230 resin

Name: XENOY™ 2230 resin
Brand: SABIC Innovative Plastics
SKU: XENOY™ 2230 resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PC+PET

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E121562-221077
Características (Features)	Buena resistencia química ، Buena estabilidad dimensional
Apariencia (Appearance)	Opaco
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Datos multipunto (Multi-Point Data)	Coeficiente de Expansión Térmica vs. Temperatura (ASTM E831) ، Módulo Elástico vs Temperatura (ASTM D4065) ، Flexión DMA (ASTM D4065) ، Impacto Instrumentado (Energía) (ASTM D3763) ، Impacto Instrumentado (Carga) (ASTM D3763) ، Presión-Volumen-Temperatura (PVT - Método Zoller) ، DMA de corte (ASTM D4065) ، Calor específico vs. Temperatura (ASTM D3417) ، Creep de tracción (ASTM D2990) ، Fatiga de tracción ، Tensión de tracción vs. Deformación (ASTM D638) ، Conductividad térmica vs. Temperatura (ASTM E1530) ، Viscosidad vs. Tasa de corte (ASTM D3835)
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.22 g/cm³	-	ASTM D792
Volumen específico	0.824 cm³/g	-	ASTM D792
Contracción de moldeo	- 0.60 to 0.90 % 0.60 to 0.90 %	- - -	Internal Method - -
Absorción de agua	- 0.14 % 0.60 %	- - -	ASTM D570 - -
Dureza Rockwell (Escala R)	115	-	ASTM D785
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistencia a la tracción (Rendimiento)	55.2 MPa	8006.1 psi	ASTM D638
Elongación a la tracción (Ruptura)	120 %	-	ASTM D638
Módulo de flexión (50.0 mm de luz)	2240 MPa	324885.12 psi	ASTM D790
Resistencia a la flexión (Rendimiento, 50.0 mm de luz)	86.2 MPa	12502.28 psi	ASTM D790
Impacto Izod con entalla (23°C)	800 J/m	14.98 ft·lb/in	ASTM D256
Impacto Gardner (23°C)	54.2 J	-	ASTM D3029
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 129 °C 121 °C	- 264.2 °F 249.8 °F	ASTM D648 - -
CLTE	- 5.4E-5 cm/cm/°C 6.1E-5 cm/cm/°C	- - -	ASTM E831 - -
RTI Eléctrico	75.0 °C	167.0 °F	UL 746
RTI Impacto	75.0 °C	167.0 °F	UL 746
RTI Resistencia	75.0 °C	167.0 °F	UL 746
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad volumétrica	2.1E+16 ohms·cm	-	ASTM D257
Rigidez dieléctrica (3.20 mm, en Aire)	21 kV/mm	-	ASTM D149
Constante dieléctrica	- 3.60 3.20	- - -	ASTM D150 - -
Factor de disipación	- 2.0E-3 5.0E-3	- - -	ASTM D150 - -
Clasificación de inflamabilidad (0.813 mm)	HB	-	UL 94
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	110 °C	230.0 °F	-
Tiempo de secado	4.0 to 6.0 hr	-	-
Tiempo de secado, máximo	8.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.020 %	-	-
Tamaño de disparo sugerido	50 to 80 %	-	-
Temperatura trasera	249 to 271 °C	480.2 - 519.8 °F	-
Temperatura media	254 to 277 °C	489.2 - 530.6 °F	-
Temperatura frontal	260 to 282 °C	500.0 - 539.6 °F	-
Temperatura de boquilla	254 to 277 °C	489.2 - 530.6 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	260 to 282 °C	500.0 - 539.6 °F	-
Temperatura del molde	65.6 to 93.3 °C	150.08 - 199.94 °F	-
Contrapresión	0.345 to 0.552 MPa	50.04 - 80.06 psi	-
Velocidad del tornillo	50 to 80 rpm	-	-
Profundidad de ventilación	0.013 to 0.020 mm	0.0005118 - 0.0007874 in	-

Descripción y Propiedades:

Aleación de polímero basada en policarbonato, opaca y no reforzada. Ofrece resistencia química, estabilidad dimensional y rendimiento mecánico.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.