XENOY™ X2500UV resin

Name: XENOY™ X2500UV resin
Brand: SABIC Innovative Plastics
SKU: XENOY™ X2500UV resin

check_circle En Stock - Listo para Exportar

Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PC+PET

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

analytics

Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

download Descargar TDS (PDF)

Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E45329-100083844
Aditivo (Additive)	Modificador de impacto ، Estabilizador UV
Características (Features)	Buena Resistencia a UV ، Alta resistencia al calor ، Alta resistencia al impacto ، Modificado por impacto ، Viscosidad Media
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.21 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
Índice de fluidez de masa (MFR) (265°C/2.16 kg)	9.0 g/10 min	-	ASTM D1238
Índice de fluidez de volumen (MVR) (265°C/1.2 kg)	4.00 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo	- 0.50 to 0.80 % 0.50 to 0.80 % 0.50 to 0.80 %	- - - -	Internal Method - - -
Absorción de agua	- 0.70 % 0.20 %	- - -	ISO 62 - -
Dureza por indentación de bola (H 358/30)	95.0 MPa	13778.61 psi	ISO 2039-1
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 2200 MPa 2200 MPa	- 319083.6 psi 319083.6 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 53.0 MPa 56.0 MPa 57.0 MPa 55.0 MPa 56.0 MPa	- 7687.01 psi 8122.13 psi 8267.17 psi 7977.09 psi 8122.13 psi	- ASTM D638 ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Elongación a la tracción	- 5.0 % 5.0 % 100 % 80 % 70 %	- - - - - -	- ASTM D638, ISO 527-2/50 ASTM D638 ASTM D638 ASTM D638 ISO 527-2/50
Módulo de flexión	- 2150 MPa 2100 MPa 2150 MPa	- 311831.7 psi 304579.8 psi 311831.7 psi	- ASTM D790 ASTM D790 ISO 178
Resistencia a la flexión	- 79.0 MPa 80.0 MPa 79.0 MPa	- 11458.0 psi 11603.04 psi 11458.0 psi	- ASTM D790 ISO 178 ASTM D790
Resistencia a la abrasión Taber (1000 Ciclos, 1000 g, Rueda CS-17)	20.0 mg	-	Internal Method
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 30 kJ/m² 50 kJ/m²	- 14.27 ft·lb/in² 23.79 ft·lb/in²	ISO 179/1eA - -
Resistencia al impacto Charpy sin entalla (-30°C)	Sin ruptura	-	ISO 179/1eU
Impacto Izod con entalla	- 200 J/m 450 J/m 600 J/m 15 kJ/m² 25 kJ/m² 40 kJ/m²	- 3.75 ft·lb/in 8.43 ft·lb/in 11.24 ft·lb/in 7.14 ft·lb/in² 11.89 ft·lb/in² 19.03 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A ISO 180/1A
Resistencia al impacto Izod sin entalla (-30°C)	Sin ruptura	-	ISO 180/1U
Impacto con dardo instrumentado (23°C, Energía Total)	60.0 J	-	ASTM D3763
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión térmica	- 126 °C 108 °C 108 °C	- 258.8 °F 226.4 °F 226.4 °F	- ISO 75-2/Bf ASTM D648 ISO 75-2/Af
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- 135 °C 145 °C 136 °C	- 275.0 °F 293.0 °F 276.8 °F	- ASTM D1525, ISO 306/B50 12 ISO 306/A50 ISO 306/B120
Ensayo de presión de bola (125°C)	Pasa	-	IEC 60695-10-2
CLTE	- 8.0E-5 cm/cm/°C 8.2E-5 cm/cm/°C 8.5E-5 cm/cm/°C 8.7E-5 cm/cm/°C	- - - - -	- ASTM E831 ISO 11359-2 ASTM E831 ISO 11359-2
Conductividad térmica	0.18 W/m/K	-	ISO 8302
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad superficial	- ohms	-	IEC 60093
Resistividad volumétrica	- ohms·cm	-	IEC 60093
Rigidez eléctrica (3.20 mm, En aceite)	17 kV/mm	-	IEC 60243-1
Permitividad relativa	- 3.30 3.30 3.10	- - - -	IEC 60250 - - -
Factor de disipación	- 2.0E-3 2.0E-3 0.020	- - - -	IEC 60250 - - -
Clasificación de inflamabilidad (1.50 mm, Prueba por SABIC)	HB	-	UL 94
Índice de inflamabilidad al alambre incandescente (2.70 mm)	750 °C	1382.0 °F	IEC 60695-2-12
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	110 to 120 °C	230.0 - 248.0 °F	-
Tiempo de secado	4.0 to 6.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.020 %	-	-
Temperatura del tolva	60.0 to 80.0 °C	140.0 - 176.0 °F	-
Temperatura trasera	240 to 270 °C	464.0 - 518.0 °F	-
Temperatura media	250 to 275 °C	482.0 - 527.0 °F	-
Temperatura frontal	260 to 280 °C	500.0 - 536.0 °F	-
Temperatura de boquilla	260 to 275 °C	500.0 - 527.0 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	265 to 275 °C	509.0 - 527.0 °F	-
Temperatura del molde	60.0 to 100 °C	140.0 - 212.0 °F	-

Descripción y Propiedades:

XENOY X2500UV es una mezcla de PC/PET de viscosidad media, no rellena, estabilizada UV, modificada con elastómero, con excelente rendimiento térmico e impacto. Etiqueta ISO1043: PC+PET-I.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.