TES J-50/30/FR

check_circle موجود - آماده صادرات

کارخانه: Techmer Engineered Solutions

دسته بندی: PC

فیلر: ۳۰٪ الیاف شیشه

مدارک موجود:

verified گواهینامه SGS موجود است

description دیتاشیت ایمنی MSDS

factory گزارش کارخانه موجود است

analytics

مشخصات فنی

برگه اطلاعات فنی (TDS) طبق استانداردهای جهانی

download دانلود TDS (PDF)

اطلاعات عمومی	مقدار
UL Yellow Card (UL Yellow Card)	E253782-484567
فیلر / تقویت‌کننده (Filler / Reinforcement)	الیاف شیشه، 30% پرکننده بر اساس وزن
افزودنی (Additive)	ماده مقاوم در برابر شعله
ویژگی‌ها (Features)	ماده مقاوم در برابر شعله ، پایداری ابعادی خوب ، سختی خوب ، سختی خوب ، مقاومت حرارتی بالا
انطباق با RoHS (RoHS Compliance)	مطابق با RoHS
اشکال (Forms)	پلت‌ها
روش فرآیند (Processing Method)	قالب‌گیری تزریقی
فیزیکی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
وزن مخصوص	1.45 g/cm³	-	ASTM D792
جمع‌شدگی قالب (Shrinkage) جریان	- 0.20 % 0.30 %	- - -	ASTM D955 - -
جذب آب (24 hr)	0.17 %	-	ASTM D570
سختی Rockwell (مقیاس M)	85	-	ASTM D785
مکانیکی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
مدول کششی (23°C)	7580 MPa	1099388.04 psi	ASTM D638
استحکام کششی (شکست، 23°C)	114 MPa	16534.33 psi	ASTM D638
ازدیاد طول کششی (شکست، 23°C)	2.0 %	-	ASTM D638
مدول خمشی (23°C)	8270 MPa	1199464.26 psi	ASTM D790
استحکام خمشی (شکست، 23°C)	162 MPa	23496.16 psi	ASTM D790
استحکام فشاری	145 MPa	21030.51 psi	ASTM D695
استحکام برشی	65.5 MPa	9499.99 psi	ASTM D732
مقاومت به ضربه Izod شکاف‌دار (23°C, 6.35 mm)	110 J/m	2.06 ft·lb/in	ASTM D256
حرارتی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
دمای تغییر شکل تحت بار (1.8 MPa، بدون آنیل)	152 °C	305.6 °F	ASTM D648
CLTE جریان	1.4E-5 cm/cm/°C	-	ASTM D696
RTI Elec (1.47 mm)	125 °C	257.0 °F	UL 746
RTI Imp (1.47 mm)	115 °C	239.0 °F	UL 746
RTI Str (1.47 mm)	125 °C	257.0 °F	UL 746
الکتریکی و اشتعال‌پذیری	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
درجه اشتعال‌پذیری (Flame Rating) (1.59 mm)	V-0	-	UL 94
اطلاعات فرآیند	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
دمای خشک کردن	121 °C	249.8 °F	-
زمان خشک کردن	2.0 to 4.0 hr	-	-
حداکثر رطوبت پیشنهادی	0.10 %	-	-
دمای بخش عقب سیلندر	277 to 288 °C	530.6 - 550.4 °F	-
دمای بخش میانی سیلندر	288 to 310 °C	550.4 - 590.0 °F	-
دمای بخش جلوی سیلندر	282 to 293 °C	539.6 - 559.4 °F	-
دمای نازل	277 to 293 °C	530.6 - 559.4 °F	-
دمای فرآیند (ذوب)	282 to 299 °C	539.6 - 570.2 °F	-
دمای قالب	71.1 to 87.8 °C	159.98 - 190.04 °F	-

توضیحات و ویژگی‌ها:

پارامترهای قالب گیری: 4 ساعت برای استحکام کششی بالا و پرداخت سطح صاف، یا برای متالیزاسیون خلاء توصیه می شود. دمای خشک در 16 ساعت 180 درجه فارنهایت است. برای دستگاه های 2 منطقه ای، دمای عقب 550-590 درجه فارنهایت و دمای جلو 540-560 درجه فارنهایت است.

info مقادیر ذکر شده در بالا مقادیر معمولی هستند که روی نمونه‌های استاندارد اندازه‌گیری شده‌اند و نباید به عنوان مشخصات تضمین شده در نظر گرفته شوند.