NORYL™ SE1GFN3 resin

check_circle موجود - آماده صادرات

کارخانه: SABIC Innovative Plastics

دسته بندی: PPE+PS

فیلر: ۳۰٪ الیاف شیشه

مدارک موجود:

verified گواهینامه SGS موجود است

description دیتاشیت ایمنی MSDS

factory گزارش کارخانه موجود است

analytics

مشخصات فنی

برگه اطلاعات فنی (TDS) طبق استانداردهای جهانی

download دانلود TDS (PDF)

اطلاعات عمومی	مقدار
UL Yellow Card (UL Yellow Card)	E121562-221216
فیلر / تقویت‌کننده (Filler / Reinforcement)	الیاف شیشه، 30% پرکننده بر اساس وزن
افزودنی (Additive)	ماده مقاوم در برابر شعله
ویژگی‌ها (Features)	بدون برم ، بدون کلر ، ماده مقاوم در برابر شعله ، پایداری ابعادی خوب
کاربردها (Uses)	کاربردهای الکتریکی/الکترونیکی
روش فرآیند (Processing Method)	قالب‌گیری تزریقی
داده‌های چند نقطه‌ای (Multi-Point Data)	ضریب انبساط حرارتی در مقابل دما (ASTM E831) ، مدول کشسانی در مقابل دما (ASTM D4065) ، DMA خمشی (ASTM D4065) ، حرارت ویژه در مقابل دما (ASTM D3417) ، خستگی کششی ، تنش کششی در مقابل کرنش (ASTM D638) ، هدایت حرارتی در مقابل دما (ASTM E1530) ، ویسکوزیته در مقابل نرخ برش (ASTM D3835)
فیزیکی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
وزن مخصوص	1.31 g/cm³	-	ASTM D792
جمع‌شدگی قالب (Shrinkage) (3.20 mm) جریان	0.10 to 0.40 %	-	Internal Method
جذب آب (24 hr)	0.060 %	-	ASTM D570
سختی Rockwell (L-مقیاس)	108	-	ASTM D785
مکانیکی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
استحکام کششی (شکست)	121 MPa	17549.6 psi	ASTM D638
ازدیاد طول کششی (شکست)	5.0 %	-	ASTM D638
مدول خمشی (100 میلی‌متر فاصله)	7790 MPa	1129846.02 psi	ASTM D790
استحکام خمشی (محصول، 100 mm فاصله)	172 MPa	24946.54 psi	ASTM D790
مقاومت به ضربه Izod شکاف‌دار	- 96 J/m 120 J/m	- 1.8 ft·lb/in 2.25 ft·lb/in	ASTM D256 - -
حرارتی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
دمای تغییر شکل تحت بار	- 141 °C 135 °C	- 285.8 °F 275.0 °F	ASTM D648 - -
CLTE (-40 تا 95°C) جریان	2.5E-5 cm/cm/°C	-	ASTM E831
RTI Elec	110 °C	230.0 °F	UL 746
RTI Imp	105 °C	221.0 °F	UL 746
RTI Str	110 °C	230.0 °F	UL 746
الکتریکی و اشتعال‌پذیری	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
استحکام دی‌الکتریک (3.20 میلیمتر، در روغن)	21 kV/mm	-	ASTM D149
ثابت دی‌الکتریک	- 3.15 3.15	- - -	ASTM D150 - -
ضریب تلفات (Dissipation Factor)	- 2.0E-3 2.0E-3	- - -	ASTM D150 - -
مقاومت قوس الکتریکی	PLC 6	-	ASTM D495
شاخص ردیابی تطبیقی (CTI)	PLC 3	-	UL 746
HAI	PLC 2	-	UL 746
HVTR	PLC 4	-	UL 746
HWI	PLC 0	-	UL 746
درجه اشتعال‌پذیری (Flame Rating)	- V-1 V-0	- - -	UL 94 - -
شاخص اکسیژن	36 %	-	ASTM D2863
اطلاعات فرآیند	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
دمای خشک کردن	110 to 121 °C	230.0 - 249.8 °F	-
زمان خشک کردن	3.0 to 4.0 hr	-	-
حداکثر زمان خشک کردن	8.0 hr	-	-
حداکثر رطوبت پیشنهادی	0.020 %	-	-
حجم تزریق پیشنهادی (Shot Size)	30 to 70 %	-	-
دمای بخش عقب سیلندر	266 to 316 °C	510.8 - 600.8 °F	-
دمای بخش میانی سیلندر	277 to 321 °C	530.6 - 609.8 °F	-
دمای بخش جلوی سیلندر	288 to 327 °C	550.4 - 620.6 °F	-
دمای نازل	299 to 327 °C	570.2 - 620.6 °F	-
دمای فرآیند (ذوب)	299 to 327 °C	570.2 - 620.6 °F	-
دمای قالب	82.2 to 110 °C	179.96 - 230.0 °F	-
فشار پشت (Back Pressure)	0.345 to 0.689 MPa	50.04 - 99.93 psi	-
سرعت مارپیچ	20 to 100 rpm	-	-

توضیحات و ویژگی‌ها:

مخلوط PPE+PS. تقویت شده با 30% شیشه. سیستم FR غیر برمینه و غیر کلردار. دارای لیست UL94 V1. RTI 110/105/110. استحکام دی الکتریک. پایداری ابعادی. مناسب برای کاربردهای E/E.

info مقادیر ذکر شده در بالا مقادیر معمولی هستند که روی نمونه‌های استاندارد اندازه‌گیری شده‌اند و نباید به عنوان مشخصات تضمین شده در نظر گرفته شوند.