ULTEM™ 3452 resin

Name: ULTEM™ 3452 resin
Brand: SABIC Innovative Plastics
SKU: ULTEM™ 3452 resin

check_circle موجود - آماده صادرات

کارخانه: SABIC Innovative Plastics

دسته بندی: PEI

مدارک موجود:

verified گواهینامه SGS موجود است

description دیتاشیت ایمنی MSDS

factory گزارش کارخانه موجود است

analytics

مشخصات فنی

برگه اطلاعات فنی (TDS) طبق استانداردهای جهانی

download دانلود TDS (PDF)

اطلاعات عمومی	مقدار
UL Yellow Card (UL Yellow Card)	E121562-221107
ویژگی‌ها (Features)	مطابق با ECO ، پایداری ابعادی خوب ، جریان خوب
رتبه‌بندی‌های استاندارد (Agency Ratings)	EU Eco
روش فرآیند (Processing Method)	قالب‌گیری تزریقی
داده‌های چند نقطه‌ای (Multi-Point Data)	ضریب انبساط حرارتی در مقابل دما (ASTM E831) ، DMA خمشی (ASTM D4065) ، فشار-حجم-دما (PVT - روش زولر) ، خزش کششی (ASTM D2990) ، خستگی کششی ، تنش کششی در مقابل کرنش (ASTM D638) ، هدایت حرارتی در مقابل دما (ASTM E1530) ، ویسکوزیته در مقابل نرخ برش (ASTM D3835)
فیزیکی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
وزن مخصوص	1.66 g/cm³	-	ASTM D792
نرخ جریان جرمی مذاب (MFR) (337°C/6.6 kg)	4.6 g/10 min	-	ASTM D1238
جمع‌شدگی قالب (Shrinkage)	- 0.15 to 0.25 % 0.30 to 0.50 %	- - -	Internal Method - -
مکانیکی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
استحکام کششی (شکست)	131 MPa	18999.98 psi	ASTM D638
ازدیاد طول کششی (شکست)	1.4 %	-	ASTM D638
مدول خمشی (100 میلی‌متر فاصله)	12400 MPa	1798471.2 psi	ASTM D790
استحکام خمشی (شکست، 100 mm فاصله)	179 MPa	25961.8 psi	ASTM D790
مقاومت به ضربه Izod شکاف‌دار (23°C)	59 J/m	1.11 ft·lb/in	ASTM D256
ضربه Izod معکوس (3.20 mm)	220 J/m	4.12 ft·lb/in	ASTM D256
حرارتی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
دمای تغییر شکل تحت بار (1.8 MPa، آنیل نشده، 6.40 mm)	212 °C	413.6 °F	ASTM D648
RTI Elec	180 °C	356.0 °F	UL 746
RTI Imp	180 °C	356.0 °F	UL 746
RTI Str	180 °C	356.0 °F	UL 746
الکتریکی و اشتعال‌پذیری	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
مقاومت قوس الکتریکی	PLC 5	-	ASTM D495
شاخص ردیابی تطبیقی (CTI)	PLC 4	-	UL 746
HAI	PLC 4	-	UL 746
HVTR	PLC 4	-	UL 746
HWI	PLC 1	-	UL 746
درجه اشتعال‌پذیری (Flame Rating)	- V-0 5VA	- - -	UL 94 - -
اطلاعات فرآیند	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
دمای خشک کردن	149 °C	300.2 °F	-
زمان خشک کردن	4.0 to 6.0 hr	-	-
حداکثر زمان خشک کردن	24 hr	-	-
حداکثر رطوبت پیشنهادی	0.020 %	-	-
حجم تزریق پیشنهادی (Shot Size)	40 to 60 %	-	-
دمای بخش عقب سیلندر	332 to 399 °C	629.6 - 750.2 °F	-
دمای بخش میانی سیلندر	338 to 399 °C	640.4 - 750.2 °F	-
دمای بخش جلوی سیلندر	343 to 399 °C	649.4 - 750.2 °F	-
دمای نازل	343 to 399 °C	649.4 - 750.2 °F	-
دمای فرآیند (ذوب)	349 to 399 °C	660.2 - 750.2 °F	-
دمای قالب	135 to 163 °C	275.0 - 325.4 °F	-
فشار پشت (Back Pressure)	0.345 to 0.689 MPa	50.04 - 99.93 psi	-
سرعت مارپیچ	40 to 70 rpm	-	-
عمق ونت (هواکش)	0.025 to 0.076 mm	0.0009843 - 0.002992 in	-

توضیحات و ویژگی‌ها:

پلی‌اتر ایمید با 45% الیاف شیشه و مواد معدنی پر شده، جریان بهبود یافته (Tg 217C) با ثبات ابعادی بهبود یافته. مطابق با ECO، دارای لیست UL94 V0 و 5VA در رنگ‌های شناخته شده.

info مقادیر ذکر شده در بالا مقادیر معمولی هستند که روی نمونه‌های استاندارد اندازه‌گیری شده‌اند و نباید به عنوان مشخصات تضمین شده در نظر گرفته شوند.