BCC Resins BC 8009

check_circle موجود - آماده صادرات

کارخانه: BCC Products Inc.

دسته بندی: PUR, Unspecified

مدارک موجود:

verified گواهینامه SGS موجود است
description دیتاشیت ایمنی MSDS
factory گزارش کارخانه موجود است
analytics

مشخصات فنی

برگه اطلاعات فنی (TDS) طبق استانداردهای جهانی

download دانلود TDS (PDF)
اطلاعات عمومی مقدار
ویژگی‌ها (Features)
کاربردها (Uses)
شکل ظاهری (Appearance)
اشکال (Forms)
روش فرآیند (Processing Method)
فیزیکی سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
وزن مخصوص
1.67 g/cm³
-
ASTM D792
جمع‌شدگی قالب (Shrinkage)
جریان
-
ASTM D955
سختی دورومتر
(شور D)
-
ASTM D2240
مکانیکی سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
استحکام کششی
(شکست)
40.3 MPa
5845.03 psi
ASTM D638
استحکام فشاری
60.7 MPa
8803.81 psi
ASTM D695
حرارتی سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
دمای تغییر شکل تحت بار
(1.8 MPa، بدون آنیل)
78.3 °C
172.94 °F
ASTM D648
سایر سیستم متریک سیستم ایمپریال روش تست
اجزای ترموست
- - -
-
-
-
زمان کاربری (Pot Life)
(25°C)
-
-
ویسکوزیته مخلوط ترموست
-
ASTM D2393
زمان خروج از قالب
(24°C)
-
-
توضیحات و ویژگی‌ها:

BCC Slo-Kast یک ماده ریخته گری با ویسکوزیته کم، گیرش متوسط و کاربری آسان است. این سیستم پلی یورتان در صورت پخت مناسب، دارای انقباض بسیار کم است. برخلاف Kwik-Kast، BC 8009 زمان کار طولانی تری را به کاربر ارائه می دهد (15 دقیقه برای پر کردن حفره های قالب بسته و تا 25 دقیقه هنگام ریخته گری در قالب های باز). Slo-Kast برای ریخته گری مقاطع بزرگ بدون نیاز به ریختن مرحله ای ایده آل است. موارد استفاده شامل؛ مدل های ردیابی، جعبه های هسته، وسایل کمکی کلر، الگوها، چوب های هسته، ابزارهای فرم دهی خلاء، نمونه های اولیه و قطعات نمایشی. خواص جابجایی: BCC's Slo-Kast یک سیستم ریخته گری دو قسمتی با گیرش نسبتاً سریع است (قسمت A و قسمت B). اگر ته نشینی ناشی از نگهداری طولانی مدت رخ داده است، محتویات هر ظرف را روی یک شیکر رنگ مکانیکی، میکسر Jiffy یا سایر تجهیزات اختلاط مناسب دوباره مخلوط کنید. باید احتیاط شود تا از هرگونه آلودگی رطوبت جلوگیری شود. از تجهیزات و ظروف خشک استفاده کنید و در صورت عدم استفاده، آنها را پوشیده نگه دارید. توصیه می شود که محل کار به خوبی تهویه شود و قوانین عادی نظافت و ایمنی رعایت شود. از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض بخارات و تماس با پوست خودداری کنید. آماده سازی سطح قالب: سطح را از گرد و غبار و وجود احتمالی رطوبت تمیز کنید. BC 87 Parting Agent را اعمال کنید و آن را تا یک روکش براق یکنواخت صیقل دهید (معمولاً 2-3 لایه توصیه می شود). برای سطوح گچی یا چوبی، ابتدا با درزگیر PVC آب بندی کنید تا از عدم وجود کامل رطوبت اطمینان حاصل شود و سپس 2-3 لایه 87 Parting Agent را اعمال کنید. مخلوط کردن و ریختن: مقادیر وزن شده یا اندازه گیری شده قسمت A و B را با ریختن قسمت A در قسمت B در یک ظرف خشک جداگانه بریزید. با یک کاردک یا همزن مکانیکی به مدت 1 دقیقه برای دسته های اندازه کوارت یا 2 دقیقه برای دسته های اندازه گالن مخلوط کنید. پس از مخلوط کردن هر دو قسمت، اجازه دهید ظرف قبل از ریختن به مدت 3-4 دقیقه بدون مزاحمت بماند. این "زمان القایی" منجر به کیفیت سطح برتر قطعه ریخته گری می شود. رزین مخلوط شده را به طور مداوم از ارتفاع مناسب بالای حفره قالب بریزید تا از به دام افتادن حباب های هوا جلوگیری شود. ابزارهای اختلاط خود را با شستشو در یک حلال نوع الکلی تمیز کنید. توده های بزرگتر (2 فوت یا بیشتر) ممکن است با ریختن های متوالی ساخته شوند. ریخته گری ها ممکن است در کمترین زمان 3.5-4 ساعت از قالب خارج شوند، اما در حالی که "سبز" هستند باید به درستی پشتیبانی شوند. اگر ریخته گری نیمه پخت شده مختل شود، ممکن است یک لایه سطحی ایجاد شود. این به راحتی با پاک کردن با الکل معدنی یا تینر لاک پاک می شود. در شرایط عادی، حداکثر سختی یا پخت در 24-48 ساعت به دست می آید.

info مقادیر ذکر شده در بالا مقادیر معمولی هستند که روی نمونه‌های استاندارد اندازه‌گیری شده‌اند و نباید به عنوان مشخصات تضمین شده در نظر گرفته شوند.