Ultradur® B 4330 G6 HR

check_circle موجود - آماده صادرات

کارخانه: BASF Leuna GmbH

دسته بندی: PBT

فیلر: ۳۰٪ الیاف شیشه

مدارک موجود:

verified گواهینامه SGS موجود است

description دیتاشیت ایمنی MSDS

factory گزارش کارخانه موجود است

analytics

مشخصات فنی

برگه اطلاعات فنی (TDS) طبق استانداردهای جهانی

download دانلود TDS (PDF)

اطلاعات عمومی	مقدار
فیلر / تقویت‌کننده (Filler / Reinforcement)	الیاف شیشه، 30% پرکننده بر اساس وزن
ویژگی‌ها (Features)	پایداری ابعادی خوب ، سختی خوب ، سختی بالا ، مقاوم در برابر هیدرولیز
کاربردها (Uses)	کاربردهای خودرویی ، زیر کاپوت خودرو ، اتصال‌دهنده‌ها ، قطعات مهندسی ، محفظه‌ها
رتبه‌بندی‌های استاندارد (Agency Ratings)	EC 1907/2006 (REACH)
انطباق با RoHS (RoHS Compliance)	مطابق با RoHS
شکل ظاهری (Appearance)	سیاه ، رنگ‌های موجود ، رنگ طبیعی
اشکال (Forms)	پلت‌ها
روش فرآیند (Processing Method)	قالب‌گیری تزریقی
شناسه رزین (ISO 1043) (Resin ID (ISO 1043))	PBT-I-GF30
فیزیکی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
چگالی	1.49 g/cm³	-	ISO 1183
نرخ جریان حجمی مذاب (MVR) (250°C/10.0 kg)	40.0 cm³/10min	-	ISO 1133
جمع‌شدگی قالب (Shrinkage)	- 1.1 % 0.50 %	- - -	ISO 294-4 - -
جذب آب	- 0.40 % 0.20 %	- - -	ISO 62 - -
عدد ویسکوزیته	108 cm³/g	-	ISO 307
مکانیکی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
مدول کششی	8500 MPa	1232823.0 psi	ISO 527-2
تنش کششی (شکست)	120 MPa	17404.56 psi	ISO 527-2
کرنش کششی (شکست)	3.4 %	-	ISO 527-2
مدول خمشی	7860 MPa	1139998.68 psi	ISO 178
تنش خمشی	190 MPa	27557.22 psi	ISO 178
استحکام ضربه Charpy شکاف‌دار (23°C)	14 kJ/m²	6.66 ft·lb/in²	ISO 179/1eA
استحکام ضربه Charpy بدون شکاف	- 65 kJ/m² 74 kJ/m²	- 30.93 ft·lb/in² 35.21 ft·lb/in²	ISO 179/1eU - -
حرارتی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
دمای تغییر شکل حرارتی	- 220 °C 205 °C	- 428.0 °F 401.0 °F	- ISO 75-2/B ISO 75-2/A
دمای ذوب	223 °C	433.4 °F	ISO 11357-3
CLTE (23 تا 80°C) جریان	2.0E-5 تا 3.5E-5 cm/cm/°C	-	ISO 11359-2
حداکثر دمای سرویس عملیات چرخه کوتاه	210 °C	410.0 °F	-
اطلاعات فرآیند	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
سرعت مارپیچ	- mm/sec	-	-
دمای خشک کردن	80.0 to 120 °C	176.0 - 248.0 °F	-
زمان خشک کردن	4.0 hr	-	-
حداکثر رطوبت پیشنهادی	0.040 %	-	-
دمای هاپر (قیف)	80.0 °C	176.0 °F	-
دمای بخش عقب سیلندر	250 °C	482.0 °F	-
دمای بخش میانی سیلندر	255 °C	491.0 °F	-
دمای بخش جلوی سیلندر	260 °C	500.0 °F	-
دمای نازل	260 °C	500.0 °F	-
دمای فرآیند (ذوب)	250 to 280 °C	482.0 - 536.0 °F	-
دمای قالب	60.0 to 100 °C	140.0 - 212.0 °F	-
الکتریکی و اشتعال‌پذیری	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
مقاومت ویژه سطحی	1.0E+15 ohms	-	IEC 60093
مقاومت ویژه حجمی	1.0E+16 ohms·cm	-	IEC 60093
شاخص ردیابی تطبیقی (CTI) (محلول A)	400 V	-	IEC 60112
طبقه‌بندی اشتعال‌پذیری	- HB HB	- - -	IEC 60695-11-10, -20 - -

توضیحات و ویژگی‌ها:

گرید قالب‌گیری تزریقی حاوی 30% الیاف شیشه، برای قطعات فنی صلب، چقرمه و پایدار از نظر ابعادی، مورد استفاده در کاربردهایی با بالاترین الزامات در مورد مقاومت در برابر هیدرولیز مانند کانکتورهای خودرو و محفظه‌های واحدهای الکترونیکی زیر کاپوت.

info مقادیر ذکر شده در بالا مقادیر معمولی هستند که روی نمونه‌های استاندارد اندازه‌گیری شده‌اند و نباید به عنوان مشخصات تضمین شده در نظر گرفته شوند.