Vydyne® 22HSP

Name: Vydyne® 22HSP
Brand: Ascend Performance Materials Operations LLC
SKU: Vydyne® 22HSP

check_circle موجود - آماده صادرات

کارخانه: Ascend Performance Materials Operations LLC

دسته بندی: Nylon 66

مدارک موجود:

verified گواهینامه SGS موجود است

description دیتاشیت ایمنی MSDS

factory گزارش کارخانه موجود است

analytics

مشخصات فنی

برگه اطلاعات فنی (TDS) طبق استانداردهای جهانی

download دانلود TDS (PDF)

اطلاعات عمومی	مقدار
افزودنی (Additive)	روانکار
ویژگی‌ها (Features)	چرخه قالب‌گیری سریع ، مقاومت در برابر بنزین ، عمومی (هدف) ، مقاومت خوب در برابر سایش ، مقاومت شیمیایی خوب ، جداسازی خوب از قالب ، سختی خوب ، سختی بالا ، استحکام بالا ، روانکاری شده ، مقاوم در برابر روغن ، مقاوم در برابر حلال
کاربردها (Uses)	بلبرینگ‌ها ، بوشینگ‌ها ، فوم قوطی ، اتصال‌دهنده‌ها ، محفظه‌ها ، کاربردهای صنعتی
رتبه‌بندی‌های استاندارد (Agency Ratings)	ASTM D 4066 PA0111 ، ASTM D 6779 PA0111 ، FDA 21 CFR 177.1500 ، FED L-P-410A ، MIL M-20693B
انطباق با RoHS (RoHS Compliance)	مطابق با RoHS
شماره پرونده UL (UL File Number)	E70062
شکل ظاهری (Appearance)	رنگ طبیعی
اشکال (Forms)	پلت‌ها
روش فرآیند (Processing Method)	قالب‌گیری تزریقی
فیزیکی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
چگالی	1.14 g/cm³	-	ISO 1183
جمع‌شدگی قالب (Shrinkage)	- 2.0 % 2.2 %	- - -	ISO 294-4 - -
جذب آب	- 1.2 % 2.4 %	- - -	ISO 62 - -
مکانیکی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
مدول کششی (23°C)	3100 MPa	449617.8 psi	ISO 527-2
تنش کششی	- 85.0 MPa 55.0 MPa	- 12328.23 psi 7977.09 psi	ISO 527-2 - -
کرنش کششی (محصول، 23°C)	5.0 %	-	ISO 527-2
کرنش کششی نامی در هنگام شکست (23°C)	25 %	-	ISO 527-2
مدول خمشی (23°C)	2900 MPa	420610.2 psi	ISO 178
استحکام خمشی (23°C)	95.0 MPa	13778.61 psi	ISO 178
ضریب پواسون	0.40	-	ISO 527
استحکام ضربه Charpy شکاف‌دار	- 5.0 kJ/m² 6.0 kJ/m²	- 2.38 ft·lb/in² 2.85 ft·lb/in²	ISO 179/1eA - -
استحکام ضربه Charpy بدون شکاف	- بدون شکست بدون شکست	- - -	ISO 179/1eU - -
استحکام ضربه Izod شکاف‌دار	- 5.0 kJ/m² 6.0 kJ/m²	- 2.38 ft·lb/in² 2.85 ft·lb/in²	ISO 180 - -
حرارتی	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
دمای تغییر شکل حرارتی	- 200 °C 70.0 °C	- 392.0 °F 158.0 °F	- ISO 75-2/B ISO 75-2/A
دمای ذوب	260 °C	500.0 °F	ISO 11357-3
CLTE	- 1.0E-4 cm/cm/°C 1.0E-4 cm/cm/°C	- - -	ISO 11359-2 - -
RTI Elec	- 140 °C 140 °C 140 °C	- 284.0 °F 284.0 °F 284.0 °F	UL 746 - - -
RTI Imp	- 95.0 °C 110 °C 110 °C	- 203.0 °F 230.0 °F 230.0 °F	UL 746 - - -
RTI Str	- 115 °C 125 °C 125 °C	- 239.0 °F 257.0 °F 257.0 °F	UL 746 - - -
الکتریکی و اشتعال‌پذیری	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
مقاومت قوس الکتریکی (3.00 mm)	PLC 6	-	ASTM D495
شاخص ردیابی تطبیقی (CTI) (3.00 mm)	400 to 599 V	-	IEC 60112
HAI	- PLC 0 PLC 0 PLC 0	- - - -	UL 746 - - -
HVTR	PLC 0	-	UL 746
HWI	- PLC 4 PLC 4 PLC 4	- - - -	UL 746 - - -
درجه اشتعال‌پذیری (Flame Rating)	- V-2 V-2 V-2	- - - -	UL 94 - - -
شاخص اشتعال‌پذیری سیم داغ	- 825 °C 825 °C 960 °C	- 1517.0 °F 1517.0 °F 1760.0 °F	IEC 60695-2-12 - - -
دمای اشتعال سیم داغ (GWIT)	- 700 °C 700 °C 700 °C	- 1292.0 °F 1292.0 °F 1292.0 °F	IEC 60695-2-13 - - -
شاخص اکسیژن	24 %	-	ISO 4589-2
اطلاعات فرآیند	سیستم متریک	سیستم ایمپریال	روش تست
دمای خشک کردن	- °C	-	-
زمان خشک کردن	1.0 to 3.0 hr	-	-
حداکثر مواد بازیافتی پیشنهادی	50 %	-	-
دمای بخش عقب سیلندر	260 to 280 °C	500.0 - 536.0 °F	-
دمای بخش میانی سیلندر	270 to 285 °C	518.0 - 545.0 °F	-
دمای بخش جلوی سیلندر	280 to 290 °C	536.0 - 554.0 °F	-
دمای نازل	280 to 300 °C	536.0 - 572.0 °F	-
دمای فرآیند (ذوب)	285 to 300 °C	545.0 - 572.0 °F	-
دمای قالب	65.0 to 95.0 °C	149.0 - 203.0 °F	-