VICTREX® PEEK 150CA30

Name: VICTREX® PEEK 150CA30
Brand: Victrex plc
SKU: VICTREX® PEEK 150CA30

check_circle En Stock - Listo para Exportar

Fábrica: Victrex plc

Categoría: PEEK

Carga/Filler: 30% Fibra de carbono

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

analytics

Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

download Descargar TDS (PDF)

Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E161131-224300 ، E161131-531782
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Material reforzado con fibra de carbono, 30% relleno por peso
Características (Features)	Semicristalización ، Bajo coeficiente de fricción ، Alta resistencia ، Buena Liquidez ، Buena resistencia química ، Buena Resistencia al Desgaste ، Cumplimiento de exposición alimentaria
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	FDA Exposición Alimentaria, No Clasificada ، Rolls Royce #DMSRR 1018
Apariencia (Appearance)	Negro
Formas (Forms)	Partículas
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Densidad	1.40 g/cm³	-	ISO 1183
Flujo en espiral	14.0 cm	-	Internal method
Contracción de moldeo	- 0.50 % 0.0 %	- - -	- - ISO 294-4
Absorción de agua	- 0.040 % 0.30 %	- - -	ISO 62 ISO 62 ISO 62
Dureza Durometro (Shore D, 23°C)	88	-	ISO 868
Propiedades mecánicas	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción (23°C)	26000 MPa	3770988.0 psi	ISO 527-2
Esfuerzo a la tracción	- 260 MPa 150 MPa 95.0 MPa 55.0 MPa	- 37709.88 psi 21755.7 psi 13778.61 psi 7977.09 psi	ISO 527-2 ISO 527-2 ISO 527-2 ISO 527-2 ISO 527-2
Deformación a la tracción (Ruptura, 23°C)	1.5 %	-	ISO 527-2
Módulo de flexión (23°C)	24000 MPa	3480912.0 psi	ISO 178
Esfuerzo a la flexión	- 360 MPa 250 MPa 120 MPa 60.0 MPa	- 52213.68 psi 36259.5 psi 17404.56 psi 8702.28 psi	ISO 178 ISO 178 ISO 178 ISO 178 ISO 178
Esfuerzo de compresión	- 300 MPa 200 MPa 70.0 MPa	- 43511.4 psi 29007.6 psi 10152.66 psi	ISO 604 ISO 604 ISO 604 ISO 604
Resistencia al impacto Charpy con entalla (23°C)	6.0 kJ/m²	2.85 ft·lb/in²	ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy sin entalla (23°C)	45 kJ/m²	21.41 ft·lb/in²	ISO 179/1U
Impacto Izod con entalla (23°C)	7.5 kJ/m²	3.57 ft·lb/in²	ISO 180/A
Resistencia al impacto Izod sin entalla (23°C)	40 kJ/m²	19.03 ft·lb/in²	ISO 180
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión térmica (1.8 MPa, No recocido)	339 °C	642.2 °F	ISO 75-2/A
Temperatura de transición vítrea	143 °C	289.4 °F	ISO 11357-2
Temperatura de fusión	343 °C	649.4 °F	ISO 11357-3
Coeficiente de expansión térmica lineal	- 5.0E-6 cm/cm/°C 6.0E-6 cm/cm/°C 4.0E-5 cm/cm/°C 1.0E-4 cm/cm/°C	- - - - -	ISO 11359-2 ISO 11359-2 ISO 11359-2 ISO 11359-2 ISO 11359-2
Calor específico (23°C)	1800 J/kg/°C	-	DSC
Conductividad térmica (23°C)	0.95 W/m/K	-	Internal method
RTI Impacto	200 °C	392.0 °F	UL 746
RTI	240 °C	464.0 °F	UL 746
Rendimiento eléctrico e inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad volumétrica (23°C)	1.0E+5 ohms·cm	-	ASTM D4496
Índice de inflamabilidad al alambre incandescente (2.00 mm)	960 °C	1760.0 °F	IEC 60695-2-12
Toxicidad	- 0.0500 0.120 0.170	- - - -	NES 713 NES 713 NES 713 NES 713
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Viscosidad de fusión (400°C)	320 Pa·s	-	ISO 11443
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	- °C	-	-
Tiempo de secado	- hr	-	-
Temperatura del tolva	- °C	-	-
Temperatura trasera	365 °C	689.0 °F	-
Temperatura media	- °C	-	-
Temperatura frontal	380 °C	716.0 °F	-
Temperatura de boquilla	385 °C	725.0 °F	-
Temperatura del molde	- °C	-	-
Desconocido	-	-	-

Descripción y Propiedades:

Material termoplástico de alto rendimiento, Polieter éter cetona (PEEK) reforzado con un 30% de fibra de carbono, semirrígido, gránulos para moldeo por inyección, fácil flujo, conforme a la FDA para contacto con alimentos, color negro. Geometrías complejas con secciones transversales delgadas o longitudes de flujo largas donde se requiere mayor resistencia en un sistema estático o dinámico. Excelente resistencia al desgaste, bajo coeficiente de fricción, bajo coeficiente de expansión térmica. Químicamente resistente a entornos agresivos.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.