AvaSpire® AV-742 SL30

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Fábrica: Solvay Specialty Polymers

Categoría: PAEK

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible
description Ficha de Seguridad MSDS
factory Informe de fábrica disponible
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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General Valor
Aditivo (Additive)
Características (Features)
Usos (Uses)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)
Apariencia (Appearance)
Formas (Forms)
Método de procesamiento (Processing Method)
Físico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Gravedad específica
1.47 g/cm³
-
ASTM D792
Índice de fluidez de masa (MFR)
(400°C/2.16 kg)
2.5 g/10 min
-
ASTM D1238
Contracción de moldeo
- - -
ASTM D955
-
-
Absorción de agua
(24 hr)
-
ASTM D570
Dureza Rockwell
(Escala M)
-
ASTM D785
Mecánico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Módulo a la tracción
-
1885494.0 psi
2248089.0 psi
-
ASTM D638
ISO 527-2/1A/1
Esfuerzo a la tracción
-
22625.93 psi
20740.43 psi
-
ISO 527-2/1A/5
ASTM D638
Elongación a la tracción
- - -
-
ASTM D638
ISO 527-2/1A/5
Módulo de flexión
-
1508395.2 psi
1914501.6 psi
-
ASTM D790
ISO 178
Resistencia a la flexión
-
30603.02 psi
29442.71 psi
-
ASTM D790
ISO 178
Resistencia a la compresión
121 MPa
17549.6 psi
ASTM D695
Resistencia al cizallamiento
70.0 MPa
10152.66 psi
ASTM D732
Impacto Izod con entalla
53 J/m
5.8 kJ/m²
-
0.9927 ft·lb/in
2.76 ft·lb/in²
-
ASTM D256
ISO 180
Impacto Izod sin entalla
410 J/m
28 kJ/m²
-
7.68 ft·lb/in
13.32 ft·lb/in²
-
ASTM D4812
ISO 180
Térmico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga
(1.8 MPa, recocido)
276 °C
528.8 °F
ASTM D648
Temperatura de transición vítrea
152 °C
305.6 °F
ASTM D3418
Temperatura de fusión pico
343 °C
649.4 °F
ASTM D3418
CLTE
(-50 a 50°C) Flujo
1.0E-5 cm/cm/°C
-
ASTM E831
Calor específico
1250 J/kg/°C
1710 J/kg/°C
- - -
DSC
-
-
Conductividad térmica
0.34 W/m/K
-
ASTM E1530
Otros Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Viscosidad de fusión
(400°C, 1000 sec^-1)
270 Pa·s
-
-
Información de Procesamiento Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Temperatura de secado
149 °C
300.2 °F
-
Tiempo de secado
-
-
Temperatura trasera
354 °C
669.2 °F
-
Temperatura media
366 °C
690.8 °F
-
Temperatura frontal
371 °C
699.8 °F
-
Temperatura de boquilla
374 °C
705.2 °F
-
Temperatura de procesamiento (fusión)
690.8 - 730.4 °F
-
Temperatura del molde
300.2 - 350.6 °F
-
Velocidad de inyección
-
-
Relación de compresión del tornillo
-
-
Descripción y Propiedades:

AV-742 SL30 es un grado resistente al desgaste de AvaSpire® poliariletercetona (PAEK) diseñado para proporcionar bajas tasas de desgaste tanto en entornos sin lubricación como lubricados. Además de una resistencia al desgaste sobresaliente, la resina también ofrece la extraordinaria combinación de atributos de ultra rendimiento comúnmente conocidos en PEEK. Estos incluyen: resistencia química, resistencia mecánica y rigidez, incluso a temperaturas elevadas, así como estabilidad termooxidativa a largo plazo y a altas temperaturas. AV-742 SL30 está formulado con el sistema ternario de aditivos antifricción/antidesgaste compuesto por fibra de carbono, grafito y politetrafluoroetileno (PTFE). Ofrece un rendimiento de resistencia al desgaste comparable al de los grados PEEK con este sistema modificador, siendo al mismo tiempo más rentable. Este grado de alto flujo (baja viscosidad) está diseñado para su uso en moldeo por inyección de formas delgadas, intrincadas o complejas, o piezas en configuraciones de moldeo difíciles. Si la geometría de la pieza es tal que la baja viscosidad no es una necesidad de procesamiento, se recomienda considerar primero el grado complementario AV-722 SL30 para aprovechar el mayor peso molecular de ese grado, lo que resulta en una mayor resistencia al desgaste y un mejor rendimiento mecánico general en términos de propiedades relacionadas con la tenacidad. La resina puede procesarse en estado fundido utilizando equipos y técnicas convencionales. Las posibles aplicaciones de AV-742 SL30 incluyen casquillos, cojinetes, tiras de desgaste, anillos de desgaste, rodillos y otras piezas utilizadas en componentes con fricción deslizante. La resina es de color negro en su estado natural.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.