Nylfor® B2 MF/30 NATURALE

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Fábrica: SO.F.TER. SPA

Categoría: Nylon 6

Carga/Filler: 30% Mineral

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Mineral, 30% relleno por peso
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	EC 1907/2006 (REACH)
Apariencia (Appearance)	Color natural
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.36 g/cm³	-	ASTM D792
Contracción de moldeo	0.75 %	-	Internal Method
Absorción de agua	- 6.0 % 1.2 %	- - -	ISO 62 - -
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	6300 MPa	913739.4 psi	ASTM D638
Resistencia a la tracción (Ruptura)	70.0 MPa	10152.66 psi	ASTM D638
Elongación a la tracción (Ruptura)	6.0 %	-	ASTM D638
Módulo de flexión	5500 MPa	797709.0 psi	ASTM D790
Resistencia al impacto Charpy con entalla (23°C)	4.0 kJ/m²	1.9 ft·lb/in²	ISO 179/1eA
Impacto Izod con entalla (23°C)	35 J/m	0.6555 ft·lb/in	ASTM D256
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga (1.8 MPa, No recocido)	110 °C	230.0 °F	ASTM D648
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Índice de seguimiento comparativo	500 V	-	IEC 60112
Clasificación de inflamabilidad	- HB HB	- - -	UL 94 - -
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	90.0 °C	194.0 °F	-
Tiempo de secado	4.0 hr	-	-
Temperatura trasera	240 °C	464.0 °F	-
Temperatura media	260 °C	500.0 °F	-
Temperatura frontal	270 °C	518.0 °F	-
Temperatura del molde	60.0 to 80.0 °C	140.0 - 176.0 °F	-

Descripción y Propiedades:

Poliamida 6 de viscosidad estándar, rellena con 30% de mineral.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.