NORYL™ GFN3 resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PPE+PS

Carga/Filler: 30% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E121562-221162
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Fibra de vidrio, 30% de relleno por peso
Características (Features)	Buena estabilidad dimensional ، Hidrolíticamente estable ، Bajo a Ninguna Absorción de Agua
Usos (Uses)	Partes de bomba
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	Clasificación no especificada de la FDA ، NSF 61
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Datos multipunto (Multi-Point Data)	Coeficiente de Expansión Térmica vs. Temperatura (ASTM E831) ، Módulo Elástico vs Temperatura (ASTM D4065) ، Flexión DMA (ASTM D4065) ، Impacto Instrumentado (Energía) (ASTM D3763) ، Impacto Instrumentado (Carga) (ASTM D3763) ، Presión-Volumen-Temperatura (PVT - Método Zoller) ، DMA de corte (ASTM D4065) ، Calor específico vs. Temperatura (ASTM D3417) ، Creep de tracción (ASTM D2990) ، Fatiga de tracción ، Tensión de tracción vs. Deformación (ASTM D638) ، Conductividad térmica vs. Temperatura (ASTM E1530) ، Viscosidad vs. Tasa de corte (ASTM D3835)
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.29 g/cm³	-	ASTM D792
Índice de fluidez de masa (MFR) (300°C/5.0 kg)	8.7 g/10 min	-	ASTM D1238
Índice de fluidez de volumen (MVR) (300°C/5.0 kg)	7.82 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo (3.20 mm) Flujo	0.10 to 0.40 %	-	Internal Method
Absorción de agua (24 hr)	0.060 %	-	ASTM D570
Dureza Rockwell (Escala L)	108	-	ASTM D785
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 9150 MPa 8740 MPa	- 1327097.7 psi 1267632.12 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 116 MPa 117 MPa	- 16824.41 psi 16969.45 psi	- ASTM D638 ISO 527-2
Elongación a la tracción	- 2.0 % 1.8 %	- - -	- ASTM D638 ISO 527-2
Módulo de flexión	- 7170 MPa 8000 MPa 8710 MPa	- 1039922.46 psi 1160304.0 psi 1263280.98 psi	- ASTM D790 ASTM D790 ISO 178
Esfuerzo a la flexión	- 183 MPa 180 MPa 162 MPa	- 26541.95 psi 26106.84 psi 23496.16 psi	- ISO 178 ASTM D790 ASTM D790
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 12 kJ/m² 13 kJ/m²	- 5.71 ft·lb/in² 6.19 ft·lb/in²	ISO 179/2C - -
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- 47 kJ/m² 39 kJ/m²	- 22.36 ft·lb/in² 18.56 ft·lb/in²	ISO 179/1eU - -
Impacto Izod con entalla	- 120 J/m 120 J/m 12 kJ/m² 12 kJ/m²	- 2.25 ft·lb/in 2.25 ft·lb/in 5.71 ft·lb/in² 5.71 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A
Impacto Izod sin entalla	- 590 J/m 36 kJ/m² 32 kJ/m²	- 11.05 ft·lb/in 17.13 ft·lb/in² 15.23 ft·lb/in²	- ASTM D4812 ISO 180/1U ISO 180/1U
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 142 °C 158 °C 143 °C 137 °C 138 °C 137 °C	- 287.6 °F 316.4 °F 289.4 °F 278.6 °F 280.4 °F 278.6 °F	- ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/Bf ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/Af
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- 143 °C 147 °C	- 289.4 °F 296.6 °F	- ISO 306/B50 ISO 306/B120
CLTE	- 3.1E-5 cm/cm/°C 6.2E-5 cm/cm/°C	- - -	ASTM E831 - -
RTI Eléctrico	90.0 °C	194.0 °F	UL 746
RTI Impacto	90.0 °C	194.0 °F	UL 746
RTI Resistencia	90.0 °C	194.0 °F	UL 746
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Rigidez dieléctrica (3.20 mm, En aceite)	22 kV/mm	-	ASTM D149
Constante dieléctrica	- 2.93 2.93	- - -	ASTM D150 - -
Factor de disipación	- 9.0E-4 9.0E-4	- - -	ASTM D150 - -
Resistencia al arco	PLC 7	-	ASTM D495
Índice de seguimiento comparativo (CTI)	PLC 4	-	UL 746
Ignición por arco de alta intensidad (HAI)	PLC 4	-	UL 746
Velocidad de seguimiento por arco de alto voltaje (HVTR)	PLC 3	-	UL 746
Ignición por alambre caliente (HWI)	PLC 4	-	UL 746
Clasificación de inflamabilidad (1.47 mm)	HB	-	UL 94
Índice de oxígeno	26 %	-	ASTM D2863
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	110 to 121 °C	230.0 - 249.8 °F	-
Tiempo de secado	3.0 to 4.0 hr	-	-
Tiempo de secado, máximo	8.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.020 %	-	-
Tamaño de disparo sugerido	30 to 70 %	-	-
Temperatura trasera	266 to 316 °C	510.8 - 600.8 °F	-
Temperatura media	277 to 321 °C	530.6 - 609.8 °F	-
Temperatura frontal	288 to 327 °C	550.4 - 620.6 °F	-
Temperatura de boquilla	299 to 327 °C	570.2 - 620.6 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	299 to 327 °C	570.2 - 620.6 °F	-
Temperatura del molde	82.2 to 110 °C	179.96 - 230.0 °F	-
Contrapresión	0.345 to 0.689 MPa	50.04 - 99.93 psi	-
Velocidad del tornillo	20 to 100 rpm	-	-

Descripción y Propiedades:

Mezcla de PPE+PS. 30% reforzado con vidrio. Listado NSF 61 en varios colores (se aplican restricciones). Cumplimiento con la FDA (se aplican restricciones). Baja absorción de agua. Estabilidad hidrolítica. Estabilidad dimensional. Adecuado para aplicaciones de ingeniería de fluidos, incluidos carcasas de bombas, impulsores de bombas y componentes de medidores de agua.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.