NORYL™ GFN2F resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PPE+PS

Carga/Filler: 20% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E121562-221161
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Fibra de vidrio, 20% de relleno por peso
Características (Features)	Buena estabilidad dimensional ، Hidrolíticamente estable ، Bajo a Ninguna Absorción de Agua
Usos (Uses)	Carcasas ، Partes de bomba ، Válvulas/Piezas de válvula
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	Clasificación no especificada de la FDA ، NSF 61
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.20 g/cm³	-	ASTM D792
Índice de fluidez de masa (MFR) (300°C/5.0 kg)	9.0 g/10 min	-	ASTM D1238
Índice de fluidez de volumen (MVR) (300°C/5.0 kg)	8.10 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo (3.20 mm) Flujo	0.20 to 0.50 %	-	Internal Method
Absorción de agua (24 hr)	0.060 %	-	ASTM D570
Aptitud para exteriores	f1	-	UL 746C
Dureza Rockwell (Escala L)	106	-	ASTM D785
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 6200 MPa 7070 MPa	- 899235.6 psi 1025418.66 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 90.0 MPa 97.3 MPa	- 13053.42 psi 14112.2 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/5
Elongación a la tracción	- 2.6 % 2.5 %	- - -	- ASTM D638 ISO 527-2/5
Módulo de flexión	- 5800 MPa 6540 MPa	- 841220.4 psi 948548.52 psi	- ASTM D790 ISO 178
Esfuerzo a la flexión	- 167 MPa 160 MPa	- 24221.35 psi 23206.08 psi	- ISO 178 ASTM D790
Resistencia al impacto Charpy con entalla (23°C)	12 kJ/m²	5.71 ft·lb/in²	ISO 179/2C
Impacto Izod con entalla	- 96 J/m 120 J/m 11 kJ/m²	- 1.8 ft·lb/in 2.25 ft·lb/in 5.23 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A
Impacto Izod sin entalla (23°C)	650 J/m	12.17 ft·lb/in	ASTM D4812
Impacto con dardo instrumentado (23°C, Energía Total)	22.6 J	-	ASTM D3763
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 141 °C 143 °C 143 °C 135 °C 138 °C 137 °C	- 285.8 °F 289.4 °F 289.4 °F 275.0 °F 280.4 °F 278.6 °F	- ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/Be ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/Ae
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- 143 °C 146 °C	- 289.4 °F 294.8 °F	- ISO 306/B50 ISO 306/B120
CLTE	- 2.9E-5 cm/cm/°C 8.3E-5 cm/cm/°C	- - -	ASTM E831 - -
RTI Eléctrico	90.0 °C	194.0 °F	UL 746
RTI Impacto	90.0 °C	194.0 °F	UL 746
RTI Resistencia	90.0 °C	194.0 °F	UL 746
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Rigidez dieléctrica (3.20 mm, En aceite)	17 kV/mm	-	ASTM D149
Constante dieléctrica	- 2.86 2.86	- - -	ASTM D150 - -
Factor de disipación	- 8.0E-4 8.0E-4	- - -	ASTM D150 - -
Resistencia al arco	PLC 7	-	ASTM D495
Ignición por arco de alta intensidad (HAI)	PLC 4	-	UL 746
Velocidad de seguimiento por arco de alto voltaje (HVTR)	PLC 4	-	UL 746
Ignición por alambre caliente (HWI)	PLC 4	-	UL 746
Clasificación de inflamabilidad (1.47 mm)	HB	-	UL 94
Índice de oxígeno	26 %	-	ASTM D2863
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	110 to 121 °C	230.0 - 249.8 °F	-
Tiempo de secado	3.0 to 4.0 hr	-	-
Tiempo de secado, máximo	8.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.020 %	-	-
Tamaño de disparo sugerido	30 to 70 %	-	-
Temperatura trasera	266 to 316 °C	510.8 - 600.8 °F	-
Temperatura media	277 to 321 °C	530.6 - 609.8 °F	-
Temperatura frontal	288 to 327 °C	550.4 - 620.6 °F	-
Temperatura de boquilla	299 to 327 °C	570.2 - 620.6 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	299 to 327 °C	570.2 - 620.6 °F	-
Temperatura del molde	82.2 to 110 °C	179.96 - 230.0 °F	-
Contrapresión	0.345 to 0.689 MPa	50.04 - 99.93 psi	-
Velocidad del tornillo	20 to 100 rpm	-	-

Descripción y Propiedades:

Mezcla de PPE+PS. 20% Reforzado con vidrio. UL746C F1. Listado NSF 61 en varios colores (se aplican restricciones). Cumplimiento de la FDA (se aplican restricciones). Baja absorción de agua. Estabilidad hidrolítica. Estabilidad dimensional. Adecuado para aplicaciones de ingeniería de fluidos, incluyendo carcasas de bombas e impulsores, componentes de válvulas y otros.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.