ULTEM™ HU2310 resin
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Especificaciones Técnicas
Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales
| Información General | Valor | ||
|---|---|---|---|
|
Tarjeta Amarilla UL
(UL Yellow Card)
|
|||
|
Carga / Refuerzo
(Filler / Reinforcement)
|
|||
|
Características
(Features)
|
|||
|
Usos
(Uses)
|
|||
|
Certificaciones de organismos
(Agency Ratings)
|
|||
|
Método de procesamiento
(Processing Method)
|
|||
| Físico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Gravedad específica
|
1.51
g/cm³
|
-
|
ASTM D792, ISO 1183 |
|
Índice de fluidez de masa (MFR)
(337°C/6.6 kg) |
7.6
g/10 min
|
-
|
ASTM D1238 |
|
Índice de fluidez de volumen (MVR)
(360°C/5.0 kg) |
8.00
cm³/10min
|
-
|
ISO 1133 |
|
Contracción de moldeo
(3.20 mm) Flujo |
-
|
Internal Method | |
|
Absorción de agua
|
-
-
-
|
ISO 62 - - |
|
| Mecánico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Módulo a la tracción
|
-
1340151.12
psi
1377861.0
psi
|
- ASTM D638 ISO 527-2/1 |
|
|
Resistencia a la tracción
|
-
24511.42
psi
23931.27
psi
23061.04
psi
23931.27
psi
|
- ASTM D638 ISO 527-2/5 ASTM D638 ISO 527-2/5 |
|
|
Elongación a la tracción
|
-
-
-
-
-
|
- ASTM D638 ISO 527-2/5 ASTM D638 ISO 527-2/5 |
|
|
Módulo de flexión
|
-
1341601.5
psi
1232823.0
psi
|
- ASTM D790 ISO 178 |
|
|
Esfuerzo a la flexión
|
-
32633.55
psi
31908.36
psi
|
- ISO 178 ASTM D790 |
|
|
Resistencia al impacto Charpy con entalla
(23°C) |
10
kJ/m²
|
4.76
ft·lb/in²
|
ISO 179/1eA |
|
Impacto Izod con entalla
|
-
1.69
ft·lb/in
1.59
ft·lb/in
4.76
ft·lb/in²
4.76
ft·lb/in²
|
- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A |
|
|
Impacto con dardo instrumentado
(23°C, Energía Total) |
10.0
J
|
-
|
ASTM D3763 |
| Térmico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de deflexión bajo carga
|
-
406.4
°F
410.0
°F
410.0
°F
|
- ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/Af |
|
|
Temperatura de reblandecimiento Vicat
|
-
442.4
°F
415.4
°F
428.0
°F
|
- ASTM D1525 ISO 306/B50 ISO 306/B120 |
|
|
CLTE
|
-
-
-
-
-
|
- ASTM E831 ISO 11359-2 ASTM E831 ISO 11359-2 |
|
| Información de Procesamiento | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de secado
|
149
°C
|
300.2
°F
|
- |
|
Tiempo de secado
|
4.0 to 6.0
hr
|
-
|
- |
|
Tiempo de secado, máximo
|
24
hr
|
-
|
- |
|
Humedad máxima sugerida
|
0.020
%
|
-
|
- |
|
Tamaño de disparo sugerido
|
40 to 60
%
|
-
|
- |
|
Temperatura trasera
|
332 to 399
°C
|
629.6 - 750.2
°F
|
- |
|
Temperatura media
|
338 to 399
°C
|
640.4 - 750.2
°F
|
- |
|
Temperatura frontal
|
343 to 399
°C
|
649.4 - 750.2
°F
|
- |
|
Temperatura de boquilla
|
343 to 399
°C
|
649.4 - 750.2
°F
|
- |
|
Temperatura de procesamiento (fusión)
|
349 to 399
°C
|
660.2 - 750.2
°F
|
- |
|
Temperatura del molde
|
135 to 163
°C
|
275.0 - 325.4
°F
|
- |
|
Contrapresión
|
0.345 to 0.689
MPa
|
50.04 - 99.93
psi
|
- |
|
Velocidad del tornillo
|
40 to 70
rpm
|
-
|
- |
|
Profundidad de ventilación
|
0.0009843 - 0.002992
in
|
- | |
Relleno de fibra de vidrio al 30%, flujo mejorado de Polieterimida (Tg 217C). Conformidad ECO. Para dispositivos médicos y aplicaciones farmacéuticas. Gestión de cambios en salud, biocompatible (ISO 10993 o USP Clase VI), cumplimiento de contacto alimentario.
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