ULTEM™ 1010P resin

Name: ULTEM™ 1010P resin
Brand: SABIC Innovative Plastics
SKU: ULTEM™ 1010P resin

check_circle En Stock - Listo para Exportar

Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PEI

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

analytics

Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

download Descargar TDS (PDF)

Información General	Valor
Características (Features)	Cumplimiento ECO ، Buena fluidez
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	EU Eco
Formas (Forms)	Polvo
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.27 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
Índice de fluidez de masa (MFR) (337°C/6.6 kg)	18 g/10 min	-	ASTM D1238
Índice de fluidez de volumen (MVR) (340°C/5.0 kg)	13.0 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo (3.20 mm) Flujo	0.50 to 0.70 %	-	Internal Method
Absorción de agua	- 0.25 % 1.3 % 1.3 % 0.70 %	- - - - -	- ASTM D570 ISO 62 ASTM D570 ISO 62
Dureza Rockwell (Escala M)	109	-	ASTM D785
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 3590 MPa 3200 MPa	- 520686.42 psi 464121.6 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 110 MPa 105 MPa 110 MPa 85.0 MPa	- 15954.18 psi 15228.99 psi 15954.18 psi 12328.23 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/5 ASTM D638 ISO 527-2/5
Elongación a la tracción	- 7.0 % 6.0 % 60 % 60 %	- - - - -	- ASTM D638 ISO 527-2/5 ASTM D638 ISO 527-2/5
Módulo de flexión	- 3500 MPa 3300 MPa	- 507633.0 psi 478625.4 psi	- ASTM D790 ISO 178
Esfuerzo a la flexión	- 160 MPa 165 MPa	- 23206.08 psi 23931.27 psi	- ISO 178 ASTM D790
Resistencia a la abrasión Taber (1000 Ciclos, 1000 g, Rueda CS-17)	10.0 mg	-	ASTM D1044
Resistencia al impacto Charpy con entalla (23°C)	5.0 kJ/m²	2.38 ft·lb/in²	ISO 179/1eA
Impacto Izod con entalla	- 30 J/m 32 J/m Sin ruptura Sin ruptura	- 0.5619 ft·lb/in 0.5994 ft·lb/in - -	- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A
Impacto Izod sin entalla (23°C)	1300 J/m	24.35 ft·lb/in	ASTM D4812
Impacto Izod con entalla inversa (3.20 mm)	1200 J/m	22.48 ft·lb/in	ASTM D256
Impacto con dardo instrumentado (23°C, Energía Total)	38.0 J	-	ASTM D3763
Impacto Gardner (23°C)	33.9 J	-	ASTM D3029
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 207 °C 190 °C 198 °C 190 °C	- 404.6 °F 374.0 °F 388.4 °F 374.0 °F	- ASTM D648 ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/Af
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- 211 °C 212 °C	- 411.8 °F 413.6 °F	- ASTM D1525, ISO 306/B50 11 ISO 306/B120
Ensayo de presión de bola (75°C)	Pasa	-	IEC 60695-10-2
CLTE	- 5.5E-5 cm/cm/°C 5.5E-5 cm/cm/°C 5.5E-5 cm/cm/°C	- - - -	- ASTM E831 ISO 11359-2 ASTM E831, ISO 11359-2
Conductividad térmica	0.22 W/m/K	-	ASTM C177
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad volumétrica	1.0E+17 ohms·cm	-	ASTM D257
Rigidez dieléctrica	- 33 kV/mm 28 kV/mm	- - -	ASTM D149 - -
Constante dieléctrica (1 kHz)	3.15	-	ASTM D150
Factor de disipación	- 1.3E-3 2.5E-3	- - -	ASTM D150 - -
Índice de oxígeno	44 %	-	ASTM D2863
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	149 °C	300.2 °F	-
Tiempo de secado	4.0 to 6.0 hr	-	-
Tiempo de secado, máximo	24 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.020 %	-	-
Tamaño de disparo sugerido	40 to 60 %	-	-
Temperatura trasera	332 to 399 °C	629.6 - 750.2 °F	-
Temperatura media	338 to 399 °C	640.4 - 750.2 °F	-
Temperatura frontal	343 to 399 °C	649.4 - 750.2 °F	-
Temperatura de boquilla	343 to 399 °C	649.4 - 750.2 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	349 to 399 °C	660.2 - 750.2 °F	-
Temperatura del molde	135 to 163 °C	275.0 - 325.4 °F	-
Contrapresión	0.345 to 0.689 MPa	50.04 - 99.93 psi	-
Velocidad del tornillo	40 to 70 rpm	-	-
Profundidad de ventilación	0.025 to 0.076 mm	0.0009843 - 0.002992 in	-

Descripción y Propiedades:

Polieterimida de flujo mejorado (Tg 217C) en polvo de 350 micrones. Cumple con ECO.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.