XENOY™ XL1339 resin

Name: XENOY™ XL1339 resin
Brand: SABIC Innovative Plastics
SKU: XENOY™ XL1339 resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PC+PET

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Características (Features)	Alta resistencia al calor
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.22 g/cm³	-	ASTM D792
Índice de fluidez de volumen (MVR) (265°C/1.2 kg)	4.00 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo	- 0.50 to 0.80 % 0.50 to 0.80 %	- - -	Internal Method - -
Absorción de agua	- 0.10 % 0.70 % 0.20 %	- - - -	ASTM D570 - - -
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	2100 MPa	304579.8 psi	ASTM D638
Resistencia a la tracción	- 50.0 MPa 55.0 MPa 50.0 MPa 40.0 MPa	- 7251.9 psi 7977.09 psi 7251.9 psi 5801.52 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Elongación a la tracción	- 5.0 % 5.0 % 110 % 70 %	- - - - -	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Módulo de flexión	- 2100 MPa 2200 MPa	- 304579.8 psi 319083.6 psi	- ASTM D790 ISO 178
Esfuerzo a la flexión	- 80.0 MPa 94.5 MPa	- 11603.04 psi 13706.09 psi	- ISO 178 ASTM D790
Relación de Poisson	0.40	-	ASTM D638
Resistencia a la abrasión Taber (1000 Ciclos, 1000 g, Rueda CS-17)	16.0 mg	-	ASTM D1044
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 35 kJ/m² 45 kJ/m²	- 16.65 ft·lb/in² 21.41 ft·lb/in²	ISO 179/1eA - -
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- Sin ruptura Sin ruptura	- - -	ISO 179/1eU - -
Impacto Izod con entalla	- 220 J/m 250 J/m 600 J/m 670 J/m 700 J/m 15 kJ/m² 25 kJ/m² 35 kJ/m² 38 kJ/m² 40 kJ/m²	- 4.12 ft·lb/in 4.68 ft·lb/in 11.24 ft·lb/in 12.55 ft·lb/in 13.11 ft·lb/in 7.14 ft·lb/in² 11.89 ft·lb/in² 16.65 ft·lb/in² 18.08 ft·lb/in² 19.03 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ASTM D256 ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A ISO 180/1A ISO 180/1A ISO 180/1A
Resistencia al impacto Izod sin entalla	- Sin ruptura Sin ruptura	- - -	ISO 180/1U - -
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión térmica	- 125 °C 105 °C	- 257.0 °F 221.0 °F	- ISO 75-2/Be ISO 75-2/Ae
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- 140 °C 130 °C 135 °C	- 284.0 °F 266.0 °F 275.0 °F	- ISO 306/A50 ISO 306/B50 ISO 306/B120
CLTE	- 7.6E-5 cm/cm/°C 7.9E-5 cm/cm/°C	- - -	ASTM D696 - -
Conductividad térmica	0.18 W/m/K	-	ASTM C177
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad superficial	- ohms	-	ASTM D257
Resistividad volumétrica	- ohms·cm	-	ASTM D257
Rigidez dieléctrica (3.20 mm, En aceite)	17 kV/mm	-	ASTM D149
Constante dieléctrica	- 3.30 3.30 3.10	- - - -	ASTM D150 - - -
Factor de disipación	- 2.0E-3 2.0E-3 0.020	- - - -	ASTM D150 - - -
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	110 °C	230.0 °F	-
Tiempo de secado	4.0 to 6.0 hr	-	-
Tiempo de secado, máximo	8.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.020 %	-	-
Tamaño de disparo sugerido	50 to 80 %	-	-
Temperatura trasera	243 to 266 °C	469.4 - 510.8 °F	-
Temperatura media	249 to 271 °C	480.2 - 519.8 °F	-
Temperatura frontal	254 to 277 °C	489.2 - 530.6 °F	-
Temperatura de boquilla	254 to 271 °C	489.2 - 519.8 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	260 to 277 °C	500.0 - 530.6 °F	-
Temperatura del molde	65.6 to 87.8 °C	150.08 - 190.04 °F	-
Contrapresión	0.345 to 0.689 MPa	50.04 - 99.93 psi	-
Velocidad del tornillo	50 to 80 rpm	-	-
Profundidad de ventilación	0.013 to 0.020 mm	0.0005118 - 0.0007874 in	-

Descripción y Propiedades:

Datos generados en laboratorios BOZ. Grado de alta temperatura para aplicaciones que requieren resistencia química no.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.