VALOX™ 508 resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PC+PBT

Carga/Filler: 30% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E121562-220801
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Fibra de vidrio, 30% de relleno por peso
Características (Features)	Baja Deformación
Usos (Uses)	Componentes de Electrodomésticos ، Conectores ، Mangos
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Datos multipunto (Multi-Point Data)	Coeficiente de Expansión Térmica vs. Temperatura (ASTM E831) ، Módulo Elástico vs Temperatura (ASTM D4065) ، Flexión DMA (ASTM D4065) ، Impacto Instrumentado (Energía) (ASTM D3763) ، Impacto Instrumentado (Carga) (ASTM D3763) ، Presión-Volumen-Temperatura (PVT - Método Zoller) ، DMA de corte (ASTM D4065) ، Calor específico vs. Temperatura (ASTM D3417) ، Creep de tracción (ASTM D2990) ، Fatiga de tracción ، Tensión de tracción vs. Deformación (ASTM D638) ، Conductividad térmica vs. Temperatura (ASTM E1530) ، Viscosidad vs. Tasa de corte (ASTM D3835)
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.50 g/cm³	-	ASTM D792
Volumen específico	0.670 cm³/g	-	ASTM D792
Contracción de moldeo	- 0.30 to 0.50 % 0.50 to 0.80 % 0.40 to 0.60 % 0.60 to 0.90 %	- - - - -	Internal Method - - - -
Absorción de agua (24 hr)	0.060 %	-	ASTM D570
Aptitud para exteriores	f2	-	UL 746C
Dureza Rockwell (Escala R)	119	-	ASTM D785
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistencia a la tracción (Ruptura)	110 MPa	15954.18 psi	ASTM D638
Módulo de flexión (50.0 mm de luz)	6890 MPa	999311.82 psi	ASTM D790
Resistencia a la flexión (Ruptura, 50.0 mm de luz)	190 MPa	27557.22 psi	ASTM D790
Impacto Izod con entalla	- 80 J/m 86 J/m	- 1.5 ft·lb/in 1.61 ft·lb/in	ASTM D256 - -
Impacto Izod sin entalla (23°C)	640 J/m	11.99 ft·lb/in	ASTM D4812
Impacto con dardo instrumentado	- 6.78 J 8.13 J	- - -	ASTM D3763 - -
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 216 °C 177 °C	- 420.8 °F 350.6 °F	ASTM D648 - -
CLTE Flujo	- 2.3E-5 cm/cm/°C 1.6E-5 cm/cm/°C	- - -	ASTM E831 - -
RTI Eléctrico	125 °C	257.0 °F	UL 746
RTI Impacto	110 °C	230.0 °F	UL 746
RTI Resistencia	125 °C	257.0 °F	UL 746
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad volumétrica	5.9E+16 ohms·cm	-	ASTM D257
Rigidez dieléctrica	- 29 kV/mm 24 kV/mm	- - -	ASTM D149 - -
Constante dieléctrica	- 3.60 3.60	- - -	ASTM D150 - -
Factor de disipación	- 1.4E-3 0.020	- - -	ASTM D150 - -
Resistencia al arco	PLC 6	-	ASTM D495
Índice de seguimiento comparativo (CTI)	PLC 4	-	UL 746
Ignición por arco de alta intensidad (HAI)	PLC 3	-	UL 746
Velocidad de seguimiento por arco de alto voltaje (HVTR)	PLC 2	-	UL 746
Ignición por alambre caliente (HWI)	PLC 1	-	UL 746
Clasificación de inflamabilidad (1.47 mm)	HB	-	UL 94
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	121 °C	249.8 °F	-
Tiempo de secado	3.0 to 4.0 hr	-	-
Tiempo de secado, máximo	12 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.020 %	-	-
Tamaño de disparo sugerido	40 to 80 %	-	-
Temperatura trasera	238 to 254 °C	460.4 - 489.2 °F	-
Temperatura media	243 to 260 °C	469.4 - 500.0 °F	-
Temperatura frontal	249 to 266 °C	480.2 - 510.8 °F	-
Temperatura de boquilla	243 to 260 °C	469.4 - 500.0 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	249 to 266 °C	480.2 - 510.8 °F	-
Temperatura del molde	65.6 to 87.8 °C	150.08 - 190.04 °F	-
Contrapresión	0.345 to 0.689 MPa	50.04 - 99.93 psi	-
Velocidad del tornillo	50 to 80 rpm	-	-
Profundidad de ventilación	0.025 to 0.038 mm	0.0009843 - 0.001496 in	-

Descripción y Propiedades:

30% GR PBT+PC. Excelente rendimiento mecánico y térmico. No retardante de llama. Características de deformación reducida. Aplicaciones: mismas que VALOX 420.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.