CYCOLOY™ CY6110 resin

Name: CYCOLOY™ CY6110 resin
Brand: SABIC Innovative Plastics
SKU: CYCOLOY™ CY6110 resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PC+ABS

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E45329-575784
Características (Features)	Libre de Bromo ، Libre de Cloro ، Retardante de llama ، Buena fluidez ، Buena Resistencia al Impacto ، Hidrolíticamente estable
Usos (Uses)	Equipos de Negocios ، Carcasas ، Partes de pared delgada
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Densidad	1.18 g/cm³	-	ISO 1183
Índice de fluidez de volumen (MVR) (260°C/2.16 kg)	23.0 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo (3.20 mm) Flujo	0.40 to 0.60 %	-	Internal Method
Absorción de agua	- 0.60 % 0.20 %	- - -	ISO 62 - -
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 2760 MPa 2750 MPa	- 400304.88 psi 398854.5 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 63.9 MPa 63.1 MPa 47.5 MPa 46.4 MPa	- 9267.93 psi 9151.9 psi 6889.31 psi 6729.76 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Elongación a la tracción	- 4.1 % 4.0 % 65 % 35 %	- - - - -	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Módulo de flexión	2440 MPa	353892.72 psi	ISO 178
Esfuerzo a la flexión	94.5 MPa	13706.09 psi	ISO 178
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 10 10 kJ/m² 33 kJ/m²	- 4.76 - 4.76 ft·lb/in² 15.7 ft·lb/in²	ISO 179/1eA - -
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- Sin ruptura Sin ruptura	- - -	ISO 179/1eU - -
Impacto Izod con entalla	- 100 J/m 480 J/m 12 kJ/m² 25 kJ/m²	- 1.87 ft·lb/in 8.99 ft·lb/in 5.71 ft·lb/in² 11.89 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A
Resistencia al impacto Izod sin entalla	- Sin ruptura Sin ruptura	- - -	ISO 180/1U - -
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión térmica	- 98.6 °C 88.1 °C	- 209.48 °F 190.58 °F	- ISO 75-2/Bf ISO 75-2/Af
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- 105 °C 106 °C	- 221.0 °F 222.8 °F	- ISO 306/B50 ISO 306/B120
Ensayo de presión de bola (75°C)	Pasa	-	IEC 60695-10-2
CLTE	- 8.0E-6 cm/cm/°C 8.0E-6 cm/cm/°C	- - -	ISO 11359-2 - -
RTI Eléctrico	85.0 °C	185.0 °F	UL 746
RTI Impacto	85.0 °C	185.0 °F	UL 746
RTI Resistencia	85.0 °C	185.0 °F	UL 746
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad superficial	- ohms	-	IEC 60093
Resistividad volumétrica	- ohms·cm	-	IEC 60093
Rigidez eléctrica	- 46 kV/mm 31 kV/mm	- - -	IEC 60243-1 - -
Permitividad relativa	- 2.90 2.90 2.90	- - - -	IEC 60250 - - -
Factor de disipación	- 2.0E-3 2.0E-3 7.0E-3	- - - -	IEC 60250 - - -
Índice de seguimiento comparativo (CTI)	PLC 2	-	UL 746
Ignición por alambre caliente (HWI)	PLC 3	-	UL 746
Clasificación de inflamabilidad	- V-0 V-0 5VB	- - - -	UL 94 - - -
Índice de inflamabilidad al alambre incandescente	- 960 °C 960 °C	- 1760.0 °F 1760.0 °F	IEC 60695-2-12 - -
Temperatura de ignición al alambre incandescente	- 775 °C 825 °C 775 °C 825 °C 825 °C 775 °C	- 1427.0 °F 1517.0 °F 1427.0 °F 1517.0 °F 1517.0 °F 1427.0 °F	IEC 60695-2-13 - - - - - -
Índice de oxígeno	31 %	-	ISO 4589-2
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	80.0 to 90.0 °C	176.0 - 194.0 °F	-
Tiempo de secado	2.0 to 4.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.020 %	-	-
Temperatura del tolva	60.0 to 80.0 °C	140.0 - 176.0 °F	-
Temperatura trasera	230 to 280 °C	446.0 - 536.0 °F	-
Temperatura media	240 to 290 °C	464.0 - 554.0 °F	-
Temperatura frontal	250 to 300 °C	482.0 - 572.0 °F	-
Temperatura de boquilla	250 to 300 °C	482.0 - 572.0 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	250 to 300 °C	482.0 - 572.0 °F	-
Temperatura del molde	60.0 to 85.0 °C	140.0 - 185.0 °F	-
Profundidad de ventilación	0.030 to 0.075 mm	0.001181 - 0.002953 in	-

Descripción y Propiedades:

Mezcla de PC/ABS retardante de llama utilizando sistemas de retardantes de llama no bromados y no clorados, que ofrece estabilidad hidrolítica y un excelente equilibrio de flujo / impacto para una amplia variedad de aplicaciones de pared delgada o de gran tamaño, incluidos equipos de oficina, recintos, entre otros.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.