XYLEX™ X8409AC resin

Name: XYLEX™ X8409AC resin
Brand: SABIC Innovative Plastics
SKU: XYLEX™ X8409AC resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PC

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E121562-638045
Características (Features)	Buena resistencia química
Apariencia (Appearance)	Transparente
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por soplado de extrusión
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.20 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
Índice de fluidez de masa (MFR) (265°C/2.16 kg)	4.8 g/10 min	-	ASTM D1238
Índice de fluidez de volumen (MVR) (265°C/2.16 kg)	3.80 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo	- - % - %	- - -	Internal method Internal method Internal method
Absorción de agua	- 0.37 % 0.13 %	- - -	ISO 62 ISO 62 ISO 62
Propiedades mecánicas	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 2370 MPa 2180 MPa	- 343740.06 psi 316182.84 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 57.0 MPa 60.0 MPa 55.0 MPa 60.0 MPa	- 8267.17 psi 8702.28 psi 7977.09 psi 8702.28 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Elongación a la tracción	- 6.0 % 5.8 % 92 % 120 %	- - - - -	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Módulo de flexión	- 2220 MPa 2000 MPa	- 321984.36 psi 290076.0 psi	- ASTM D790 ISO 178
Esfuerzo a la flexión	- 89.0 MPa 94.0 MPa	- 12908.38 psi 13633.57 psi	- ISO 178 ASTM D790
Resistencia al impacto Charpy con entalla (23°C)	8.0 kJ/m²	3.81 ft·lb/in²	ISO 179/1eA
Impacto Izod con entalla	- 200 J/m 850 J/m 8.0 kJ/m² 8.0 kJ/m² 10 kJ/m²	- 3.75 ft·lb/in 15.92 ft·lb/in 3.81 ft·lb/in² 3.81 ft·lb/in² 4.76 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A ISO 180/1A
Impacto con dardo instrumentado (23°C, Energía Total)	70.0 J	-	ASTM D3763
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 116 °C 104 °C 102 °C	- 240.8 °F 219.2 °F 215.6 °F	- ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/Ae
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- 123 °C 121 °C	- 253.4 °F 249.8 °F	- ASTM D1525, ISO 306/B120 11 ISO 306/B50
Coeficiente de expansión térmica lineal	- 1.0E-4 cm/cm/°C 6.0E-5 cm/cm/°C 1.0E-4 cm/cm/°C 7.0E-5 cm/cm/°C	- - - - -	- ASTM E831, ISO 11359-2 ISO 11359-2 ASTM E831, ISO 11359-2 ISO 11359-2
Conductividad térmica	0.23 W/m/K	-	ISO 8302
Óptico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Índice de refracción	1.576	-	ASTM D542
Transmitancia (2540 µm)	88.0 %	-	ASTM D1003
Opacidad (2540 µm)	1.5 %	-	ASTM D1003
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	- °C	-	-
Tiempo de secado	- hr	-	-
Humedad máxima sugerida	- %	-	-
Temperatura Zona 1 del cilindro	- °C	-	-
Temperatura Zona 2 del cilindro	- °C	-	-
Temperatura Zona 3 del cilindro	- °C	-	-
Temperatura Zona 4 del cilindro	- °C	-	-
Temperatura Zona 5 del cilindro	- °C	-	-
Temperatura del adaptador	- °C	-	-
Desconocido	-	-	-

Descripción y Propiedades:

PC + Poliéster, Moldeo por Inyección (Soplado) o Extrusión grado de moldeo por soplado, Resistencia Química y Transparencia

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.