XYLEX™ X7519HP resin

Name: XYLEX™ X7519HP resin
Brand: SABIC Innovative Plastics
SKU: XYLEX™ X7519HP resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PC

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E121562-461581 ، E121562-461582
Características (Features)	Contacto Alimentario Aceptable ، Buena resistencia química
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.19 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
Índice de fluidez de masa (MFR) (300°C/1.2 kg)	13 g/10 min	-	ASTM D1238
Índice de fluidez de volumen (MVR) (300°C/1.2 kg)	10.0 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo (3.20 mm) Flujo	0.70 to 0.80 %	-	Internal Method
Absorción de agua	- 0.16 % 0.14 %	- - -	ISO 62 - -
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 2470 MPa 2370 MPa	- 358243.86 psi 343740.06 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 58.0 MPa 61.0 MPa 66.0 MPa 66.0 MPa	- 8412.2 psi 8847.32 psi 9572.51 psi 9572.51 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Elongación a la tracción	- 2.0 % 6.0 % 120 % 130 %	- - - - -	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Módulo de flexión	- 2240 MPa 2030 MPa	- 324885.12 psi 294427.14 psi	- ASTM D790 ISO 178
Esfuerzo a la flexión	- 90.0 MPa 98.0 MPa	- 13053.42 psi 14213.72 psi	- ISO 178 ASTM D790
Resistencia al impacto Charpy con entalla (23°C)	13 kJ/m²	6.19 ft·lb/in²	ISO 179/1eA
Impacto Izod con entalla	- 100 J/m 700 J/m 8.0 kJ/m² 10 kJ/m²	- 1.87 ft·lb/in 13.11 ft·lb/in 3.81 ft·lb/in² 4.76 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A
Impacto con dardo instrumentado (23°C, Energía Total)	74.0 J	-	ASTM D3763
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 113 °C 112 °C	- 235.4 °F 233.6 °F	- ASTM D648 ISO 75-2/Af
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- 130 °C 132 °C	- 266.0 °F 269.6 °F	- ASTM D1525, ISO 306/B50 11 ISO 306/B120
CLTE	- 6.5E-5 cm/cm/°C 7.5E-5 cm/cm/°C 6.7E-5 cm/cm/°C 7.5E-5 cm/cm/°C	- - - - -	- ASTM E831 ISO 11359-2 ASTM E831 ISO 11359-2
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	85.0 to 100 °C	185.0 - 212.0 °F	-
Tiempo de secado	2.0 to 3.0 hr	-	-
Tiempo de secado, máximo	8.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.020 %	-	-
Tamaño de disparo sugerido	40 to 80 %	-	-
Temperatura del tolva	50.0 °C	122.0 °F	-
Temperatura trasera	275 to 285 °C	527.0 - 545.0 °F	-
Temperatura media	280 to 290 °C	536.0 - 554.0 °F	-
Temperatura frontal	290 to 300 °C	554.0 - 572.0 °F	-
Temperatura de boquilla	280 to 290 °C	536.0 - 554.0 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	280 to 300 °C	536.0 - 572.0 °F	-
Temperatura del molde	65.0 to 75.0 °C	149.0 - 167.0 °F	-
Contrapresión	0.100 to 0.500 MPa	14.5 - 72.52 psi	-
Velocidad del tornillo	20 to 100 rpm	-	-

Descripción y Propiedades:

Buena resistencia química, grado XYLEX con buen rendimiento en lavavajillas, contacto con alimentos en EE. UU./Europa. Comentario: Mientras se moldean partes más gruesas, la velocidad de enfriamiento influye en la transparencia. Las partes más gruesas pueden formar áreas opacas en el centro debido al enfriamiento lento.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.