XYLEX™ X7300CL resin

Name: XYLEX™ X7300CL resin
Brand: SABIC Innovative Plastics
SKU: XYLEX™ X7300CL resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PC

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E45329-236577
Características (Features)	Buena resistencia química
Usos (Uses)	Lentes
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	- 1.20 g/cm³ 1.18 g/cm³	- - -	- ASTM D792 ISO 1183
Índice de fluidez de masa (MFR)	- 21 g/10 min 44 g/10 min	- - -	ASTM D1238 - -
Índice de fluidez de volumen (MVR)	- 20.0 cm³/10min 42.0 cm³/10min	- - -	ISO 1133 - -
Contracción de moldeo	- 0.40 to 0.80 % 0.50 to 0.70 %	- - -	Internal Method - -
Absorción de agua	- 0.50 % 0.12 %	- - -	ISO 62 - -
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 1840 MPa 1900 MPa	- 266869.92 psi 275572.2 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 49.0 MPa 55.0 MPa 52.0 MPa 55.0 MPa	- 7106.86 psi 7977.09 psi 7541.98 psi 7977.09 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Elongación a la tracción	- 5.0 % 5.0 % 150 % - %	- - - - -	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Módulo de flexión	- 1940 MPa 2000 MPa	- 281373.72 psi 290076.0 psi	- ASTM D790 ISO 178
Esfuerzo a la flexión	- 71.0 MPa 83.0 MPa	- 10297.7 psi 12038.15 psi	- ISO 178 ASTM D790
Resistencia al impacto Charpy con entalla (23°C)	11 kJ/m²	5.23 ft·lb/in²	ISO 179/1eA
Impacto Izod con entalla	- 56 J/m 660 J/m 7.0 kJ/m² 5.0 kJ/m² 10 kJ/m²	- 1.05 ft·lb/in 12.36 ft·lb/in 3.33 ft·lb/in² 2.38 ft·lb/in² 4.76 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A ISO 180/1A
Impacto con dardo instrumentado (23°C, Energía Total)	95.0 J	-	ASTM D3763
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 102 °C 88.0 °C 90.0 °C 92.0 °C	- 215.6 °F 190.4 °F 194.0 °F 197.6 °F	- ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/Ae ISO 75-2/Af
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- 108 °C 107 °C 106 °C	- 226.4 °F 224.6 °F 222.8 °F	- ASTM D1525 ISO 306/B50 ISO 306/B120
CLTE	- 1.2E-4 cm/cm/°C 8.5E-5 cm/cm/°C 1.1E-4 cm/cm/°C 8.5E-5 cm/cm/°C	- - - - -	- ASTM E831 ISO 11359-2 ASTM E831 ISO 11359-2
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Clasificación de inflamabilidad (3.00 mm)	V-2	-	UL 94
Óptico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Transmitancia (2540 µm)	88.0 %	-	ASTM D1003
Opacidad (2540 µm)	2.0 %	-	ASTM D1003
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	82.2 to 93.3 °C	179.96 - 199.94 °F	-
Tiempo de secado	3.0 to 5.0 hr	-	-
Tiempo de secado, máximo	8.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.020 %	-	-
Tamaño de disparo sugerido	40 to 80 %	-	-
Temperatura trasera	238 to 249 °C	460.4 - 480.2 °F	-
Temperatura media	243 to 266 °C	469.4 - 510.8 °F	-
Temperatura frontal	249 to 271 °C	480.2 - 519.8 °F	-
Temperatura de boquilla	249 to 271 °C	480.2 - 519.8 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	249 to 271 °C	480.2 - 519.8 °F	-
Temperatura del molde	43.3 to 60.0 °C	109.94 - 140.0 °F	-
Contrapresión	0.172 to 0.517 MPa	24.95 - 74.98 psi	-
Velocidad del tornillo	20 to 100 rpm	-	-
Profundidad de ventilación	0.013 to 0.020 mm	0.0005118 - 0.0007874 in	-

Descripción y Propiedades:

PC+ POLIESTER aleación no reforzada desarrollada para el mercado óptico o de lentes. Resistencia química.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.