VALOX™ VX4930 resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PBT

Carga/Filler: 30% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E45329-236573
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Fibra de vidrio, 30% de relleno por peso
Aditivo (Additive)	Agente nucleante
Características (Features)	Buena estabilidad dimensional ، Baja densidad ، Nucleado
Usos (Uses)	Aplicaciones automotrices ، Conectores
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.46 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
Índice de fluidez de masa (MFR)	- 13 g/10 min 35 g/10 min 35 g/10 min	- - - -	ASTM D1238 - - -
Índice de fluidez de volumen (MVR)	- 13.0 cm³/10min 25.0 cm³/10min	- - -	ISO 1133 - -
Contracción de moldeo	- 0.10 to 0.30 % 0.30 to 0.70 % 0.30 to 0.70 %	- - - -	Internal Method - - -
Absorción de agua	- 0.71 % 0.23 %	- - -	ISO 62 - -
Dureza Rockwell (Escala R)	116	-	ISO 2039-2
Dureza por indentación de bola (H 358/30)	210 MPa	30457.98 psi	ISO 2039-1
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 9500 MPa 9600 MPa	- 1377861.0 psi 1392364.8 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 125 MPa 130 MPa 125 MPa 130 MPa	- 18129.75 psi 18854.94 psi 18129.75 psi 18854.94 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/5 ASTM D638 ISO 527-2/5
Elongación a la tracción	- 2.8 % 2.8 % 2.8 % 2.8 %	- - - - -	- ASTM D638 ISO 527-2/5 ASTM D638 ISO 527-2/5
Módulo de flexión	- 7700 MPa 8200 MPa	- 1116792.6 psi 1189311.6 psi	- ASTM D790 ISO 178
Esfuerzo a la flexión	- 185 MPa 180 MPa 175 MPa	- 26832.03 psi 26106.84 psi 25381.65 psi	- ISO 178 ISO 178 ASTM D790
Resistencia a la abrasión Taber (1000 Ciclos, 1000 g, Rueda CS-17)	65.0 mg	-	Internal Method
Deformación a la flexión en rotura	2.9 %	-	ISO 178
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 6.0 kJ/m² 9.0 kJ/m² 7.0 kJ/m² 9.0 kJ/m²	- 2.85 ft·lb/in² 4.28 ft·lb/in² 3.33 ft·lb/in² 4.28 ft·lb/in²	- ISO 179/1eA ISO 179/2C ISO 179/1eA ISO 179/2C
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- 25 kJ/m² 45 kJ/m² 30 kJ/m² 55 kJ/m²	- 11.89 ft·lb/in² 21.41 ft·lb/in² 14.27 ft·lb/in² 26.17 ft·lb/in²	- ISO 179/1eU ISO 179/2U ISO 179/1eU ISO 179/2U
Impacto Izod con entalla	- 80 J/m 80 J/m 80 J/m 8.0 kJ/m² 8.0 kJ/m² 9.0 kJ/m²	- 1.5 ft·lb/in 1.5 ft·lb/in 1.5 ft·lb/in 3.81 ft·lb/in² 3.81 ft·lb/in² 4.28 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A ISO 180/1A
Impacto Izod sin entalla	- 800 J/m 800 J/m 45 kJ/m² 50 kJ/m²	- 14.98 ft·lb/in 14.98 ft·lb/in 21.41 ft·lb/in² 23.79 ft·lb/in²	- ASTM D4812 ASTM D4812 ISO 180/1U ISO 180/1U
Impacto con dardo instrumentado (23°C, Energía Total)	78.0 J	-	ASTM D3763
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Contenido de carga	30 %	-	ASTM D229
Viscosidad de fusión (260°C, 1500 sec^-1)	130 Pa·s	-	ISO 11443
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión térmica	- 215 °C 190 °C 190 °C	- 419.0 °F 374.0 °F 374.0 °F	- ISO 75-2/Be ASTM D648 ISO 75-2/Ae
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- 218 °C 182 °C	- 424.4 °F 359.6 °F	- ASTM D1525, ISO 306/A50 14 ASTM D1525, ISO 306/B50, ISO 306/B120
Ensayo de presión de bola (125°C)	Pasa	-	IEC 60695-10-2
CLTE	- 2.2E-5 cm/cm/°C 2.2E-5 cm/cm/°C 1.2E-4 cm/cm/°C 1.2E-4 cm/cm/°C	- - - - -	- ASTM E831 ISO 11359-2 ASTM E831 ISO 11359-2
Conductividad térmica	0.26 W/m/K	-	ISO 8302
RTI Eléctrico	50.0 °C	122.0 °F	UL 746
RTI Impacto	50.0 °C	122.0 °F	UL 746
RTI Resistencia	50.0 °C	122.0 °F	UL 746
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad superficial	- ohms	-	IEC 60093
Resistividad volumétrica	- ohms·cm	-	IEC 60093
Rigidez eléctrica (3.20 mm, En aceite)	21 kV/mm	-	IEC 60243-1
Permitividad relativa	- 3.60 3.60 3.20	- - - -	IEC 60250 - - -
Factor de disipación	- 2.4E-3 2.4E-3 0.018	- - - -	IEC 60250 - - -
Índice de seguimiento comparativo (CTI)	PLC 1	-	UL 746
Índice de seguimiento comparativo	500 V	-	IEC 60112
Clasificación de inflamabilidad	- HB HB	- - -	UL 94 - -
Índice de inflamabilidad al alambre incandescente (1.00 mm)	750 °C	1382.0 °F	IEC 60695-2-12
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	110 to 120 °C	230.0 - 248.0 °F	-
Tiempo de secado	2.0 to 4.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.020 %	-	-
Temperatura del tolva	40.0 to 60.0 °C	104.0 - 140.0 °F	-
Temperatura trasera	230 to 245 °C	446.0 - 473.0 °F	-
Temperatura media	240 to 255 °C	464.0 - 491.0 °F	-
Temperatura frontal	245 to 265 °C	473.0 - 509.0 °F	-
Temperatura de boquilla	240 to 260 °C	464.0 - 500.0 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	250 to 270 °C	482.0 - 518.0 °F	-
Temperatura del molde	40.0 to 100 °C	104.0 - 212.0 °F	-

Descripción y Propiedades:

VALOX VX4930 es una mezcla de PBT/ASA nucleada reforzada con un 30% de vidrio con excelentes propiedades mecánicas, alta estabilidad dimensional y baja densidad. Aplicaciones: conectores e industria automotriz.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.