VALOX™ V3500EX resin

Name: VALOX™ V3500EX resin
Brand: SABIC Innovative Plastics
SKU: VALOX™ V3500EX resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PBT

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E45329-100066906
Aditivo (Additive)	Retardante de llama
Características (Features)	Retardante de llama ، Buena fluidez
Usos (Uses)	Conectores ، Partes eléctricas ، Monofilamentos ، Aplicaciones de Cable y Alambre
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.50 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
Índice de fluidez de masa (MFR)	- 50 g/10 min 50 g/10 min	- - -	ASTM D1238 - -
Índice de fluidez de volumen (MVR)	- 13.0 cm³/10min 13.0 cm³/10min 40.0 cm³/10min	- - - -	ISO 1133 - - -
Contracción de moldeo	- 1.1 to 1.8 % 0.90 to 1.8 %	- - -	Internal Method - -
Absorción de agua	- 0.35 % 0.080 %	- - -	ISO 62 - -
Dureza Rockwell (Escala R)	118	-	ISO 2039-2
Dureza por indentación de bola (H 358/30)	170 MPa	24656.46 psi	ISO 2039-1
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 3100 MPa 3200 MPa	- 449617.8 psi 464121.6 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 60.0 MPa 60.0 MPa 40.0 MPa 50.0 MPa	- 8702.28 psi 8702.28 psi 5801.52 psi 7251.9 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Elongación a la tracción	- 3.0 % 3.0 % 15 % - %	- - - - -	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Módulo de flexión	2850 MPa	413358.3 psi	ISO 178
Esfuerzo a la flexión	95.0 MPa	13778.61 psi	ISO 178
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 5.0 kJ/m² 5.0 kJ/m² 6.0 kJ/m²	- 2.38 ft·lb/in² 2.38 ft·lb/in² 2.85 ft·lb/in²	- ISO 179/2C ISO 179/1eA ISO 179/2C
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- 80 kJ/m² 95 kJ/m²	- 38.06 ft·lb/in² 45.2 ft·lb/in²	ISO 179/2U - -
Impacto Izod con entalla	- 40 J/m 40 J/m 40 J/m 6.0 kJ/m² 6.0 kJ/m² 6.0 kJ/m²	- 0.7492 ft·lb/in 0.7492 ft·lb/in 0.7492 ft·lb/in 2.85 ft·lb/in² 2.85 ft·lb/in² 2.85 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A ISO 180/1A
Impacto Izod sin entalla	- 830 J/m 950 J/m 60 kJ/m² 60 kJ/m²	- 15.55 ft·lb/in 17.79 ft·lb/in 28.55 ft·lb/in² 28.55 ft·lb/in²	- ASTM D4812 ASTM D4812 ISO 180/1U ISO 180/1U
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 165 °C 165 °C 80.0 °C 80.0 °C	- 329.0 °F 329.0 °F 176.0 °F 176.0 °F	- ASTM D648 ISO 75-2/Bf ASTM D648 ISO 75-2/Af
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- 220 °C 180 °C	- 428.0 °F 356.0 °F	- ASTM D1525, ISO 306/A50 11 ASTM D1525, ISO 306/B50, ISO 306/B120
Ensayo de presión de bola (125°C)	Pasa	-	IEC 60695-10-2
CLTE	- 6.0E-5 cm/cm/°C 1.9E-4 cm/cm/°C 7.4E-5 cm/cm/°C 1.4E-4 cm/cm/°C	- - - - -	ISO 11359-2 - - - -
RTI Eléctrico	75.0 °C	167.0 °F	UL 746
RTI Impacto	75.0 °C	167.0 °F	UL 746
RTI Resistencia	75.0 °C	167.0 °F	UL 746
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad superficial	- ohms	-	IEC 60093
Resistividad volumétrica	- ohms·cm	-	ASTM D257, IEC 60093
Rigidez dieléctrica	- 39 kV/mm 21 kV/mm 62 kV/mm	- - - -	- ASTM D149, IEC 60243-1 ASTM D149, IEC 60243-1 IEC 60243-1
Constante dieléctrica (1 MHz)	2.90	-	ASTM D150, IEC 60250
Factor de disipación (1 MHz)	0.016	-	ASTM D150, IEC 60250
Índice de seguimiento comparativo	225 V	-	IEC 60112
Clasificación de inflamabilidad (0.800 mm, Prueba por SABIC)	V-0	-	UL 94
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Viscosidad de fusión (260°C, 1500 sec^-1)	170 Pa·s	-	ISO 11443
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	110 to 120 °C	230.0 - 248.0 °F	-
Tiempo de secado	2.0 to 4.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.020 %	-	-
Temperatura del tolva	40.0 to 60.0 °C	104.0 - 140.0 °F	-
Temperatura trasera	230 to 245 °C	446.0 - 473.0 °F	-
Temperatura media	240 to 255 °C	464.0 - 491.0 °F	-
Temperatura frontal	245 to 265 °C	473.0 - 509.0 °F	-
Temperatura de boquilla	240 to 260 °C	464.0 - 500.0 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	250 to 270 °C	482.0 - 518.0 °F	-
Temperatura del molde	40.0 to 100 °C	104.0 - 212.0 °F	-

Descripción y Propiedades:

PBT sin relleno, retardante de llama, buen flujo, alta elongación a la ruptura para aplicaciones de extrusión (monofilamentos, cables de aislamiento), piezas eléctricas y conectores

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.