VALOX™ K3501 resin

Name: VALOX™ K3501 resin
Brand: SABIC Innovative Plastics
SKU: VALOX™ K3501 resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PBT

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E121562-100657103
Aditivo (Additive)	estabilizador térmico ، Modificador de impacto
Características (Features)	Estabilizado térmicamente ، Hidrolíticamente estable ، Modificado por impacto
Usos (Uses)	Automotriz bajo el capó
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Densidad	1.29 g/cm³	-	ISO 1183
Índice de fluidez de volumen (MVR) (250°C/2.16 kg)	26.0 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo	- 1.7 to 2.6 % 1.7 to 2.6 %	- - -	Internal Method - -
Absorción de agua	- 0.34 % 0.080 %	- - -	ISO 62 - -
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 2430 MPa 2030 MPa	- 352442.34 psi 294427.14 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 49.4 54.0 MPa 50.7 MPa 37.0 24.3 MPa 73.4 MPa	- 7164.88 - 7832.05 psi 7353.43 psi 3524.42 - 5366.41 psi 10645.79 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Elongación a la tracción	- 4.0 3.5 % 3.2 % 25 12 51 % 37 %	- - - - -	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Módulo de flexión	- 2330 2360 2080 MPa 2030 MPa	- 301679.04 - 342289.68 psi 294427.14 psi	- ASTM D790 ISO 178
Esfuerzo a la flexión	- 73.0 MPa 71.0 MPa	- 10587.77 psi 10297.7 psi	- ISO 178 ASTM D790
Resistencia al impacto Charpy con entalla (23°C)	10 kJ/m²	4.76 ft·lb/in²	ISO 179/1eA
Impacto Izod con entalla	- 73 J/m 83 J/m 89 J/m 8.5 kJ/m²	- 1.37 ft·lb/in 1.55 ft·lb/in 1.67 ft·lb/in 4.04 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A
Impacto Izod sin entalla (-30°C)	Sin ruptura	-	ASTM D4812, ISO 180/1U
Impacto con dardo instrumentado	- 60.0 J 61.0 58.0 48.0 J	- - -	ASTM D3763 - -
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 127 °C 46.0 °C 46.4 °C	- 260.6 °F 114.8 °F 115.52 °F	- ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/Af
Temperatura de reblandecimiento Vicat	170 °C	338.0 °F	ISO 306/B50, ISO 306/B120
CLTE	- 9.1E-5 cm/cm/°C 9.7E-5 cm/cm/°C	- - -	ISO 11359-2 - -
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	60.0 to 76.7 °C	140.0 - 170.06 °F	-
Tiempo de secado	4.0 to 5.0 hr	-	-
Tiempo de secado, máximo	8.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.050 %	-	-
Tamaño de disparo sugerido	40 to 80 %	-	-
Temperatura trasera	238 to 254 °C	460.4 - 489.2 °F	-
Temperatura media	243 to 260 °C	469.4 - 500.0 °F	-
Temperatura frontal	249 to 266 °C	480.2 - 510.8 °F	-
Temperatura de boquilla	243 to 260 °C	469.4 - 500.0 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	249 to 266 °C	480.2 - 510.8 °F	-
Temperatura del molde	65.6 to 87.8 °C	150.08 - 190.04 °F	-
Contrapresión	0.345 to 0.689 MPa	50.04 - 99.93 psi	-
Velocidad del tornillo	50 to 80 rpm	-	-
Profundidad de ventilación	0.025 to 0.038 mm	0.0009843 - 0.001496 in	-

Descripción y Propiedades:

PBT sin relleno, Hidrolíticamente estable, Estabilizado térmicamente, Modificado para impacto. Un grado hidrolíticamente estable diseñado para un mejor rendimiento en entornos de calor/humedad. Dirigido a aplicaciones automotrices bajo capó que requieren rendimiento de humedad/calor de Clase III USCAR-2.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.