VALOX™ 420 resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: PBT

Carga/Filler: 30% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible
description Ficha de Seguridad MSDS
factory Informe de fábrica disponible
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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

download Descargar TDS (PDF)
Información General Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)
Características (Features)
Usos (Uses)
Método de procesamiento (Processing Method)
Datos multipunto (Multi-Point Data)
Físico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Gravedad específica
1.53 g/cm³
-
ASTM D792
Volumen específico
0.660 cm³/g
-
ASTM D792
Índice de fluidez de masa (MFR)
(250°C/2.16 kg)
17 g/10 min
-
ISO 1133
Índice de fluidez de volumen (MVR)
(250°C/2.16 kg)
13.0 cm³/10min
-
ISO 1133
Contracción de moldeo
- - - - - - - - -
Internal Method
-
-
-
-
-
-
-
-
Absorción de agua
- - -
-
ASTM D570
ISO 62
Dureza Rockwell
(Escala R)
-
ASTM D785, ISO 2039-2
Dureza por indentación de bola
(H 358/30)
122 MPa
17694.64 psi
ISO 2039-1
Otros Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Contenido de carga
-
ASTM D229
Mecánico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Módulo a la tracción
-
1348853.4 psi
1348853.4 psi
-
ASTM D638
ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción
-
17404.56 psi
18129.75 psi
17404.56 psi
18129.75 psi
-
ASTM D638
ISO 527-2/5
ASTM D638
ISO 527-2/5
Elongación a la tracción
- - - - -
-
ASTM D638
ISO 527-2/5
ASTM D638
ISO 527-2/5
Módulo de flexión
-
1099388.04 psi
1232823.0 psi
-
ASTM D790
ISO 178
Esfuerzo a la flexión
-
28282.41 psi
28282.41 psi
27557.22 psi
-
ISO 178
ASTM D790
ASTM D790
Resistencia a la abrasión Taber
(1000 Ciclos, 1000 g, Rueda CS-17)
-
ASTM D1044
Resistencia al impacto Charpy con entalla
5.0 kJ/m²
5.0 kJ/m²
-
2.38 ft·lb/in²
2.38 ft·lb/in²
ISO 179/1eA
-
-
Resistencia al impacto Charpy sin entalla
45 kJ/m²
45 kJ/m²
-
21.41 ft·lb/in²
21.41 ft·lb/in²
ISO 179/1eU
-
-
Impacto Izod con entalla
80 J/m
85 J/m
7.0 kJ/m²
8.0 kJ/m²
-
1.5 ft·lb/in
1.59 ft·lb/in
3.33 ft·lb/in²
3.81 ft·lb/in²
-
ASTM D256
ASTM D256
ISO 180/1A
ISO 180/1A
Impacto Izod sin entalla
800 J/m
45 kJ/m²
45 kJ/m²
-
14.98 ft·lb/in
21.41 ft·lb/in²
21.41 ft·lb/in²
-
ASTM D4812
ISO 180/1U
ISO 180/1U
Impacto con dardo instrumentado
(23°C, Energía Total)
-
ASTM D3763
Térmico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga
-
428.0 °F
420.8 °F
422.6 °F
397.4 °F
404.6 °F
399.2 °F
-
ASTM D648
ASTM D648
ISO 75-2/Bf
ASTM D648
ASTM D648
ISO 75-2/Af
Temperatura de reblandecimiento Vicat
-
419.0 °F
433.4 °F
-
ASTM D1525, ISO 306/B50, ISO 306/B120
ISO 306/A50
Ensayo de presión de bola
(125°C)
-
IEC 60695-10-2
CLTE
2.5E-5 cm/cm/°C
2.5E-5 cm/cm/°C
1.2E-4 cm/cm/°C
- - - -
-
ASTM E831, ISO 11359-2
ASTM E831
ASTM E831, ISO 11359-2
Conductividad térmica
0.19 W/m/K
-
ISO 8302
RTI Eléctrico
140 °C
284.0 °F
UL 746
RTI Impacto
140 °C
284.0 °F
UL 746
RTI Resistencia
140 °C
284.0 °F
UL 746
Eléctrico e Inflamabilidad Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Resistividad superficial
- ohms
-
IEC 60093
Resistividad volumétrica
- ohms·cm
- ohms·cm
- - -
-
ASTM D257
IEC 60093
Rigidez dieléctrica
25 kV/mm
19 kV/mm
28 kV/mm
19 kV/mm
24 kV/mm
16 kV/mm
- - - - - - -
-
ASTM D149
ASTM D149
IEC 60243-1
IEC 60243-1
IEC 60243-1
IEC 60243-1
Constante dieléctrica
- - - - - -
-
ASTM D150
ASTM D150
IEC 60250
IEC 60250
IEC 60250
Factor de disipación
- - - - - - -
-
ASTM D150
ASTM D150
IEC 60250
IEC 60250
IEC 60250
IEC 60250
Resistencia al arco
-
ASTM D495
Índice de seguimiento comparativo (CTI)
-
UL 746
Índice de seguimiento comparativo
-
IEC 60112
Velocidad de seguimiento por arco de alto voltaje (HVTR)
-
UL 746
Clasificación de inflamabilidad
(0.840 mm)
-
UL 94
Índice de inflamabilidad al alambre incandescente
(1.00 mm)
750 °C
1382.0 °F
IEC 60695-2-12
Índice de oxígeno
-
ASTM D2863
Información de Procesamiento Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Temperatura de secado
121 °C
249.8 °F
-
Tiempo de secado
-
-
Tiempo de secado, máximo
12 hr
-
-
Humedad máxima sugerida
-
-
Tamaño de disparo sugerido
-
-
Temperatura trasera
460.4 - 489.2 °F
-
Temperatura media
469.4 - 500.0 °F
-
Temperatura frontal
480.2 - 510.8 °F
-
Temperatura de boquilla
469.4 - 500.0 °F
-
Temperatura de procesamiento (fusión)
480.2 - 510.8 °F
-
Temperatura del molde
150.08 - 190.04 °F
-
Contrapresión
50.04 - 99.93 psi
-
Velocidad del tornillo
-
-
Profundidad de ventilación
0.0009843 - 0.001496 in
-
Descripción y Propiedades:

30% GR, excelente resistencia, rigidez y estabilidad dimensional. Alta resistencia al calor. Mangos de electrodomésticos, focos, motores eléctricos, conectores.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.