GELOY™ XP7550 resin

Name: GELOY™ XP7550 resin
Brand: SABIC Innovative Plastics
SKU: GELOY™ XP7550 resin

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Fábrica: SABIC Innovative Plastics

Categoría: ASA+PC

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Características (Features)	Buena fluidez ، Buena Tenacidad ، Buena Resistencia a la Intemperie ، Resistencia al Calor Media
Usos (Uses)	Aplicaciones al aire libre
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.11 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
Índice de fluidez de masa (MFR) (220°C/10.0 kg)	14 g/10 min	-	ASTM D1238
Índice de fluidez de volumen (MVR) (260°C/5.0 kg)	26.0 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo	- 0.50 to 0.70 % 0.40 to 0.60 % 0.50 to 0.70 %	- - - -	Internal Method - - -
Absorción de agua	- 0.80 % 0.30 %	- - -	ISO 62 - -
Dureza Rockwell (Escala R)	109	-	ASTM D785
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 2550 MPa 2550 MPa	- 369846.9 psi 369846.9 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 56.0 MPa 55.0 MPa 44.0 MPa 44.0 MPa	- 8122.13 psi 7977.09 psi 6381.67 psi 6381.67 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Elongación a la tracción	- 4.0 % 3.8 % 40 % 37 %	- - - - -	- ASTM D638 ISO 527-2/50 ASTM D638 ISO 527-2/50
Módulo de flexión	- 2480 MPa 2400 MPa	- 359694.24 psi 348091.2 psi	- ASTM D790 ISO 178
Esfuerzo a la flexión	- 74.0 MPa 82.0 MPa	- 10732.81 psi 11893.12 psi	- ISO 178 ASTM D790
Resistencia al impacto Charpy con entalla (23°C)	40 kJ/m²	19.03 ft·lb/in²	ISO 179/1eA
Impacto Izod con entalla	- 53 J/m 380 J/m 9.0 kJ/m² 35 kJ/m²	- 0.9927 ft·lb/in 7.12 ft·lb/in 4.28 ft·lb/in² 16.65 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A
Impacto con dardo instrumentado	- 10.0 J 36.0 J	- - -	ASTM D3763 - -
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 104 °C 103 °C 89.0 °C 89.0 °C	- 219.2 °F 217.4 °F 192.2 °F 192.2 °F	- ASTM D648 ISO 75-2/Bf ASTM D648 ISO 75-2/Af
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- 105 °C 106 °C	- 221.0 °F 222.8 °F	- ASTM D1525, ISO 306/B50 11 ISO 306/B120
CLTE	- 7.2E-5 cm/cm/°C 7.9E-5 cm/cm/°C 7.8E-5 cm/cm/°C	- - - -	- ASTM E831, ISO 11359-2 ASTM E831 ISO 11359-2
Óptico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Brillo Gardner (60°, Sin textura)	94	-	ASTM D523
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	87.8 to 98.9 °C	190.04 - 210.02 °F	-
Tiempo de secado	3.0 to 4.0 hr	-	-
Tiempo de secado, máximo	8.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.040 %	-	-
Tamaño de disparo sugerido	40 to 80 %	-	-
Temperatura trasera	232 to 249 °C	449.6 - 480.2 °F	-
Temperatura media	238 to 254 °C	460.4 - 489.2 °F	-
Temperatura frontal	243 to 260 °C	469.4 - 500.0 °F	-
Temperatura de boquilla	238 to 254 °C	460.4 - 489.2 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	254 to 271 °C	489.2 - 519.8 °F	-
Temperatura del molde	54.4 to 71.1 °C	129.92 - 159.98 °F	-
Contrapresión	0.345 to 1.03 MPa	50.04 - 149.39 psi	-
Velocidad del tornillo	30 to 80 rpm	-	-
Profundidad de ventilación	0.038 to 0.076 mm	0.001496 - 0.002992 in	-

Descripción y Propiedades:

Mezcla ASA-PC para moldeo por inyección adecuada para aplicaciones exteriores que presenta resistencia a la intemperie, dureza, buen rendimiento térmico y excelente fluidez.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.