Durethan® BKV 40 000000

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Fábrica: LANXESS Corporation

Categoría: Nylon 6

Carga/Filler: 40% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Fibra de vidrio, 40% de relleno por peso
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	- 1.46 g/cm³ 1.46 g/cm³	- - -	- ASTM D792 ISO 1183
Contracción de moldeo	- 0.85 % 0.070 % 0.16 % 0.030 %	- - - - -	- ISO 2577 ISO 294-4 ISO 2577 ISO 2577
Absorción de agua	- 6.0 % 1.8 %	- - -	ISO 62 - -
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	- 11800 MPa 11900 MPa	- 1711448.4 psi 1725952.2 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/1
Resistencia a la tracción	- 200 MPa 195 MPa	- 29007.6 psi 28282.41 psi	- ASTM D638 ISO 527-2/5
Elongación a la tracción	- 3.0 % 3.0 %	- - -	- ASTM D638 ISO 527-2/5
Módulo de flexión	- 10800 MPa 11200 MPa	- 1566410.4 psi 1624425.6 psi	- ASTM D790 ISO 178/A
Resistencia a la flexión	- 330 MPa 305 MPa 310 MPa	- 47862.54 psi 44236.59 psi 44961.78 psi	- ASTM D790 ISO 178/A ISO 178
Deformación a la flexión en la resistencia a la flexión (23°C)	4.0 %	-	-
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 12 kJ/m² 15 kJ/m²	- 5.71 ft·lb/in² 7.14 ft·lb/in²	ISO 179/1eA - -
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- 70 kJ/m² 85 kJ/m²	- 33.31 ft·lb/in² 40.44 ft·lb/in²	ISO 179/1eU - -
Impacto Izod con entalla	- 130 J/m 160 J/m 13 kJ/m² 18 kJ/m²	- 2.43 ft·lb/in 3.0 ft·lb/in 6.19 ft·lb/in² 8.56 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Nombre corto ISO	PA 6, GR, 14-120, GF40	-	ISO 1874
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Contenido de humedad residual	0.030 to 0.12 %	-	Karl Fisher
Temperatura de secado Secador de aire seco	80.0 °C	176.0 °F	-
Tiempo de secado Secador de aire seco	2.0 to 6.0 hr	-	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	270 to 290 °C	518.0 - 554.0 °F	-
Temperatura del molde	80.0 to 120 °C	176.0 - 248.0 °F	-
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 215 °C 215 °C 200 °C 200 °C	- 419.0 °F 419.0 °F 392.0 °F 392.0 °F	- ASTM D648 ISO 75-2/B ASTM D648 ISO 75-2/A
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- °C	-	ISO 306/B120
Temperatura de fusión	222 °C	431.6 °F	ISO 11357-3
RTI Eléctrico (1.50 mm)	120 °C	248.0 °F	UL 746
RTI Impacto (1.50 mm)	95.0 °C	203.0 °F	UL 746
RTI Resistencia (1.50 mm)	140 °C	284.0 °F	UL 746
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad superficial	1.0E+14 ohms	-	IEC 60093
Resistividad volumétrica (23°C)	1.0E+15 ohms·cm	-	IEC 60093
Rigidez eléctrica	- 40 kV/mm 40 kV/mm	- - -	IEC 60243-1 - -
Constante dieléctrica	- 4.00 4.00 4.00	- - - -	- IEC 60250 IEC 60250 IEC 60250
Factor de disipación	- 0.010 7.0E-3 0.015 0.015	- - - -	IEC 60250 - - -
Índice de seguimiento comparativo	- 525 V -- V	- - -	- IEC 60112 ASTM D3638
Clasificación de inflamabilidad	- HB HB HB HB	- - - - -	UL 94 - - - -
Índice de inflamabilidad al alambre incandescente (2.00 mm)	650 °C	1202.0 °F	IEC 60695-2-12

Descripción y Propiedades:

PA 6, 40 % fibras de vidrio, moldeo por inyección

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.