Durethan® BKV 30 H3.0 000000

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Fábrica: LANXESS Corporation

Categoría: Nylon 6

Carga/Filler: 30% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E245249-473587 ، E245249-473590
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Fibra de vidrio, 30% de relleno por peso
Aditivo (Additive)	estabilizador térmico
Características (Features)	Estabilizado térmicamente
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Datos multipunto (Multi-Point Data)	Módulo de fluencia vs. Tiempo (ISO 11403-1) ، Estrés Isoacrónico vs. Deformación (ISO 11403-1) ، Estrés Isotérmico vs. Deformación (ISO 11403-1) ، Módulo secante vs. Deformación (ISO 11403-1) ، Módulo de corte vs. Temperatura (ISO 11403-1) ، Volumen específico vs Temperatura (ISO 11403-2) ، Viscosidad vs. Tasa de corte (ISO 11403-2)
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Densidad (23°C)	1.36 g/cm³	-	ISO 1183
Densidad aparente	0.70 g/cm³	-	ISO 60
Contracción de moldeo	- 0.69 % 0.12 % 0.24 % 0.070 %	- - - - -	ISO 2577 - - - -
Absorción de agua	- 7.0 % 2.1 %	- - -	ISO 62 - -
Dureza por indentación de bola	210 MPa	30457.98 psi	ISO 2039-1
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción (23°C)	9800 MPa	1421372.4 psi	ISO 527-2/1
Esfuerzo a la tracción (Ruptura, 23°C)	180 MPa	26106.84 psi	ISO 527-2/5
Deformación a la tracción (Ruptura, 23°C)	3.0 %	-	ISO 527-2/5
Módulo de fluencia a la tracción	- -- MPa -- MPa	- - -	ISO 899-1 - -
Módulo de flexión (23°C)	8600 MPa	1247326.8 psi	ISO 178/A
Esfuerzo a la flexión	- -- MPa 280 MPa	- - 40610.64 psi	ISO 178/A - -
Deformación a la flexión en la resistencia a la flexión (23°C)	4.0 %	-	ISO 178/A
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 10 kJ/m² 15 kJ/m²	- 4.76 ft·lb/in² 7.14 ft·lb/in²	ISO 179/1eA - -
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- 70 kJ/m² 80 kJ/m²	- 33.31 ft·lb/in² 38.06 ft·lb/in²	ISO 179/1eU - -
Resistencia al impacto Izod con entalla	- 10 kJ/m² 15 kJ/m²	- 4.76 ft·lb/in² 7.14 ft·lb/in²	ISO 180/1A - -
Resistencia al impacto Izod sin entalla	- 70 kJ/m² 75 kJ/m²	- 33.31 ft·lb/in² 35.69 ft·lb/in²	ISO 180/1U - -
Energía de impacto multiaxial instrumentado	- 6.00 J 8.00 J	- - -	ISO 6603-2 - -
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Comportamiento a la combustión	pasado	-	ISO 3795
Resistividad superficial	1.0E+14 ohms	-	IEC 60093
Resistividad volumétrica (23°C)	1.0E+15 ohms·cm	-	IEC 60093
Rigidez eléctrica (23°C, 1.00 mm)	40 kV/mm	-	IEC 60243-1
Permitividad relativa	- 4.00 4.00	- - -	IEC 60250 - -
Índice de seguimiento comparativo (Solución A)	525 V	-	IEC 60112
Clasificación de inflamabilidad	- HB HB	- - -	UL 94 - -
Índice de inflamabilidad al alambre incandescente	- 700 °C 700 °C 700 °C	- 1292.0 °F 1292.0 °F 1292.0 °F	IEC 60695-2-12 - - -
Índice de oxígeno	22 %	-	ISO 4589-2
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Nombre corto ISO	PA 6, GHR, 14-100, GF30	-	ISO 1874
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Contenido de humedad residual	0.030 to 0.12 %	-	Karl Fisher
Temperatura de secado Secador de aire seco	80.0 °C	176.0 °F	-
Tiempo de secado Secador de aire seco	2.0 to 6.0 hr	-	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	270 to 290 °C	518.0 - 554.0 °F	-
Temperatura del molde	80.0 to 120 °C	176.0 - 248.0 °F	-
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión térmica	- 215 °C 200 °C 110 °C	- 419.0 °F 392.0 °F 230.0 °F	- ISO 75-2/B ISO 75-2/A ISO 75-2/C
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- 200 °C - °C	- 392.0 °F -	- ISO 306/B50 ISO 306/B120
Temperatura de fusión	222 °C	431.6 °F	ISO 11357-3
CLTE	- 2.0E-5 cm/cm/°C 8.0E-5 cm/cm/°C	- - -	ISO 11359-2 - -

Descripción y Propiedades:

PA 6, 30 % fibras de vidrio, moldeo por inyección, estabilizado contra envejecimiento térmico

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.