Durethan® BKV 30 H2.0 000000
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Especificaciones Técnicas
Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales
| Información General | Valor | ||
|---|---|---|---|
|
Carga / Refuerzo
(Filler / Reinforcement)
|
|||
|
Aditivo
(Additive)
|
|||
|
Características
(Features)
|
|||
|
Método de procesamiento
(Processing Method)
|
|||
| Físico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Gravedad específica
|
-
-
-
|
- ASTM D792 ISO 1183 |
|
|
Densidad aparente
|
0.70
g/cm³
|
-
|
ISO 60 |
|
Absorción de agua
|
-
-
-
|
ISO 62 - - |
|
| Mecánico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Módulo a la tracción
|
-
1334349.6
psi
1392364.8
psi
|
- ASTM D638 ISO 527-2/1 |
|
|
Resistencia a la tracción
|
-
26106.84
psi
24656.46
psi
|
- ASTM D638 ISO 527-2/5 |
|
|
Elongación a la tracción
|
-
-
-
|
- ASTM D638 ISO 527-2/5 |
|
|
Módulo de fluencia a la tracción
(1000 hr) |
--
MPa
|
-
|
ISO 899-1 |
|
Módulo de flexión
|
-
1203815.4
psi
1247326.8
psi
|
- ASTM D790 ISO 178/A |
|
|
Resistencia a la flexión
|
-
40610.64
psi
38435.07
psi
40610.64
psi
|
- ASTM D790 ISO 178/A ISO 178/A |
|
|
Deformación a la flexión en la resistencia a la flexión
(23°C) |
4.0
%
|
-
|
ISO 178/A |
|
Resistencia al impacto Charpy con entalla
|
-
4.76
ft·lb/in²
7.14
ft·lb/in²
|
ISO 179/1eA - - |
|
|
Resistencia al impacto Charpy sin entalla
|
-
33.31
ft·lb/in²
38.06
ft·lb/in²
|
ISO 179/1eU - - |
|
|
Impacto Izod con entalla
|
-
1.87
ft·lb/in
2.25
ft·lb/in
-
7.14
ft·lb/in²
|
- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A |
|
|
Resistencia al impacto Izod sin entalla
|
-
30.93
ft·lb/in²
35.69
ft·lb/in²
|
ISO 180/1U - - |
|
| Eléctrico e Inflamabilidad | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Comportamiento a la combustión
(> 1.00 mm) |
-
|
ISO 3795 | |
|
Resistividad superficial
|
1.0E+14
ohms
|
-
|
IEC 60093 |
|
Resistividad volumétrica
(23°C) |
1.0E+15
ohms·cm
|
-
|
IEC 60093 |
|
Rigidez eléctrica
(23°C, 3.00 mm) |
40
kV/mm
|
-
|
IEC 60243-1 |
|
Constante dieléctrica
|
-
-
-
|
IEC 60250 - - |
|
|
Factor de disipación
|
-
-
-
|
IEC 60250 - - |
|
|
Resistencia al arco
|
--
sec
|
-
|
ASTM D495 |
|
Índice de seguimiento comparativo
|
--
V
|
-
|
ASTM D3638 |
|
Clasificación de inflamabilidad
|
-
-
-
-
-
-
|
UL 94 - - - - - |
|
| Otros | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Nombre corto ISO
|
-
|
ISO 1874 | |
| Información de Procesamiento | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Contenido de humedad residual
|
-
|
Karl Fisher | |
|
Temperatura de secado
Secador de aire seco |
80.0
°C
|
176.0
°F
|
- |
|
Tiempo de secado
Secador de aire seco |
2.0 to 6.0
hr
|
-
|
- |
|
Temperatura de procesamiento (fusión)
|
270 to 290
°C
|
518.0 - 554.0
°F
|
- |
|
Temperatura del molde
|
80.0 to 120
°C
|
176.0 - 248.0
°F
|
- |
| Térmico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de deflexión bajo carga
|
-
419.0
°F
419.0
°F
392.0
°F
392.0
°F
230.0
°F
|
- ASTM D648 ISO 75-2/B ISO 75-2/A ASTM D648 ISO 75-2/C |
|
|
Temperatura de reblandecimiento Vicat
|
-
°C
|
-
|
ISO 306/B50, ISO 306/B120 |
|
Temperatura de fusión
|
222
°C
|
431.6
°F
|
ISO 11357-3 |
|
CLTE
|
-
-
-
|
ISO 11359-2 - - |
|
|
RTI Eléctrico
|
-
248.0
°F
248.0
°F
|
UL 746 - - |
|
|
RTI Impacto
|
-
194.0
°F
203.0
°F
|
UL 746 - - |
|
|
RTI Resistencia
|
-
266.0
°F
266.0
°F
|
UL 746 - - |
|
PA 6, 30 % fibras de vidrio, moldeo por inyección, estabilizado al envejecimiento por calor
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