DINALEN® 65
check_circle En Stock - Listo para ExportarFábrica: DIOKI d.d.
Categoría: LDPE
Documentación disponible:
Especificaciones Técnicas
Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales
| Información General | Valor | ||
|---|---|---|---|
|
Aditivo
(Additive)
|
|||
|
Características
(Features)
|
|||
|
Usos
(Uses)
|
|||
|
Certificaciones de organismos
(Agency Ratings)
|
|||
|
Apariencia
(Appearance)
|
|||
|
Formas
(Forms)
|
|||
|
Método de procesamiento
(Processing Method)
|
|||
| Físico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Densidad
|
0.922
g/cm³
|
-
|
ISO 1183 |
|
Índice de fluidez de masa (MFR)
(190°C/2.16 kg) |
3.5
g/10 min
|
-
|
ISO 1133 |
|
Dureza Shore
(Shore D) |
-
|
ISO 868 | |
| Mecánico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Esfuerzo a la tracción
|
-
1450.38
psi
1740.46
psi
|
ISO 527-2 - - |
|
|
Deformación a la tracción
(Ruptura) |
600
%
|
-
|
ISO 527-2 |
|
Coeficiente de fricción
|
-
-
-
|
ISO 8295 - - |
|
|
Espesor de película - Ensayado
|
38
µm
|
1.5
mil
|
- |
|
Espesor de película - Recomendado / Disponible
|
-
|
- | |
| Térmico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de reblandecimiento Vicat
|
90.0
°C
|
194.0
°F
|
ISO 306/A |
|
Temperatura de fusión
|
110
°C
|
230.0
°F
|
ISO 11357-3 |
| Óptico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Brillo
(45°, 38.0 µm) |
-
|
ASTM D2457 | |
|
Opacidad
(38.0 µm) |
2.5
%
|
-
|
ASTM D2457 |
| Información de Procesamiento | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de fusión
|
145 to 165
°C
|
293.0 - 329.0
°F
|
- |
DINALEN® 65 es polietileno de baja densidad que contiene aditivos deslizantes y anti-bloqueo. Está destinado a la extrusión de película delgada por soplado. Otras técnicas de procesamiento pueden utilizarse en menor medida. DINALEN® 65 exhibe excelente procesabilidad, propiedades ópticas uniformes y otras propiedades, dependiendo de su aplicación. Se extruye a temperaturas que oscilan entre 140°C y 165°C. DINALEN® 65 produce películas con las propiedades deseadas dependiendo de los parámetros de procesamiento seleccionados, como la temperatura de procesamiento y la capacidad; relación de soplado y la altura de la línea de escarcha. Grosor de película recomendado: 0.020 mm a 0.040 mm.
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