Boda BDP-H7701

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Fábrica: Chenguang Fluoro & Silicone Elastomers Co., Ltd.

Categoría: Fluorelastomer

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible
description Ficha de Seguridad MSDS
factory Informe de fábrica disponible
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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

download Descargar TDS (PDF)
Información General Valor
Características (Features)
Resistente a ácidos ،
Resistente al Alcohol ،
Capacidad de unión ،
Resistente al combustible ،
Buena fluidez ،
Buena Liberación del Molde ،
Buena Moldeabilidad ،
Flash Mínimo ،
Resistente al vapor
Usos (Uses)
Juntas
Apariencia (Appearance)
Negro
Método de procesamiento (Processing Method)
Moldeo por compresión ،
Extrusión ،
Moldeo por inyección ،
Moldeo por transferencia de resina
Físico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Gravedad específica
1.98 g/cm³
-
ASTM D792
Dureza Durometro
(Shore A)
73
-
ASTM D2240
Mecánico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Resistencia a la tracción
(Rendimiento)
17.3 MPa
2509.16 psi
ASTM D412
Elongación a la tracción
(Ruptura)
290 %
-
ASTM D412
Deformación permanente por compresión
(200°C, 70 hr)
20 %
-
ASTM D395
Envejecimiento Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Cambio en la resistencia a la tracción en aire
(250°C, 70 hr)
-9.0 %
-
ASTM D573
Cambio en la elongación última en aire
(250°C, 70 hr)
-13 %
-
ASTM D573
Cambio en la dureza Durometro en aire
(250°C, 70 hr)
2.0
-
ASTM D573
Cambio en la resistencia a la tracción
(23°C, 70 hr, en Combustible de Referencia C)
-4.0 %
-
ASTM D471
Cambio en la elongación última
(23°C, 70 hr, en Combustible de Referencia C)
-9.0 %
-
ASTM D471
Cambio en la dureza Durometro
(23°C, 70 hr, en Combustible de Referencia C)
-2.0
-
ASTM D471
Cambio de volumen
(23°C, 70 hr, en Combustible de Referencia C)
2.0 %
-
ASTM D471
Descripción y Propiedades:

Tipo de material: Compuesto fluoroelastómero de color negro, dureza Shore A 65~75. Basado en un fluoroelastómero curable por peróxido con alto contenido de flúor. Características: Tiempo de curado posterior corto, excelente flujo del molde y liberación del molde, lo que resulta en menos flash. Propiedad de unión mejorada al metal. Buena resistencia a refrigerantes. Resistencia química extraordinaria: Alcohol, combustible, vapor, ácidos, productos químicos que contienen aminas. Métodos de procesamiento: Adecuado para procesos de moldeo por compresión, transferencia, inyección y extrusión. Aplicaciones: moldeo por inyección de juntas de culata, O-rings y otras geometrías complicadas. Condición de curado de pruebas de laboratorio: Curado a presión: 10min@170°C. Horno: (1+4)hrs@230°C

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.

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