Fortron® 0309
check_circle En Stock - Listo para ExportarFábrica: Celanese Corporation
Categoría: PPS
Documentación disponible:
Especificaciones Técnicas
Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales
| Información General | Valor | ||
|---|---|---|---|
|
Características
(Features)
|
|||
|
Usos
(Uses)
|
|||
|
Cumplimiento RoHS
(RoHS Compliance)
|
|||
|
Formas
(Forms)
|
|||
|
Método de procesamiento
(Processing Method)
|
|||
| Físico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Gravedad específica
|
-
-
-
|
- ASTM D792 ISO 1183 |
|
|
Contracción de moldeo
|
-
-
-
|
ASTM D955 ASTM D955 ASTM D955 |
|
|
Absorción de agua
(Saturación, 23°C) |
0.020
%
|
-
|
ISO 62 |
|
Dureza Rockwell
|
-
-
-
|
- ASTM D785 ISO 2039-2 |
|
| Propiedades mecánicas | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Esfuerzo a la tracción
(Ruptura) |
90.0
MPa
|
13053.42
psi
|
ISO 527-2/1A/5 |
|
Deformación a la tracción
(Ruptura) |
8.0
%
|
-
|
ISO 527-2/1A/5 |
|
Módulo de flexión
(23°C) |
4200
MPa
|
609159.6
psi
|
ISO 178 |
|
Esfuerzo a la flexión
(23°C) |
145
MPa
|
21030.51
psi
|
ISO 178 |
| Térmico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de deflexión bajo carga
|
-
399.2
°F
219.2
°F
239.0
°F
203.0
°F
|
- ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/A ISO 75-2/C |
|
|
Temperatura de transición vítrea
|
90.0
°C
|
194.0
°F
|
ISO 11357-2 |
|
Temperatura de fusión
|
280
°C
|
536.0
°F
|
ISO 11357-3 |
|
Coeficiente de expansión térmica lineal
|
-
-
-
|
ISO 11359-2 ISO 11359-2 ISO 11359-2 |
|
| Rendimiento eléctrico e inflamabilidad | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Resistividad volumétrica
|
-
-
-
|
- ASTM D257 IEC 60093 |
|
|
Rigidez dieléctrica
|
-
-
-
|
- ASTM D149 IEC 60243-1 |
|
|
Constante dieléctrica
|
-
-
-
-
|
- ASTM D150 ASTM D150 IEC 60250 |
|
|
Factor de disipación
|
-
-
-
-
|
- ASTM D150 ASTM D150 IEC 60250 |
|
|
Resistencia al arco
|
124
sec
|
-
|
ASTM D495 |
|
Índice de seguimiento comparativo
|
125
V
|
-
|
IEC 60112 |
| Otros | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Capacidad calorífica específica del fundido
|
1830
J/kg/°C
|
-
|
Internal method |
| Información de Procesamiento | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de secado
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Tiempo de secado
|
-
hr
|
-
|
- |
|
Humedad máxima sugerida
|
0.020
%
|
-
|
- |
|
Temperatura del tolva
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura trasera
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura media
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura frontal
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura de boquilla
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura de procesamiento (fusión)
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura del molde
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Presión de inyección
|
-
MPa
|
-
|
- |
|
Velocidad de inyección
|
-
|
- | |
|
Presión de mantenimiento
|
-
MPa
|
-
|
- |
|
Contrapresión
|
-
MPa
|
-
|
- |
|
Desconocido
|
-
|
- | |
0309 exhibe un buen equilibrio entre flujo y resistencia al derretimiento para procesos de extrusión. El material demuestra excelente resistencia al calor y a productos químicos. El uso previsto de este producto es para extruir monofilamentos/fibras. Disponible estándar en forma de polvo (0309B4), pellet (0309P4) y pellet cristalizado (0309C4).
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