Vandar® 2122
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Especificaciones Técnicas
Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales
| Información General | Valor | ||
|---|---|---|---|
|
Carga / Refuerzo
(Filler / Reinforcement)
|
|||
|
Características
(Features)
|
|||
|
Cumplimiento RoHS
(RoHS Compliance)
|
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|
Datos multipunto
(Multi-Point Data)
|
|||
| Físico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Gravedad específica
|
1.30
g/cm³
|
-
|
ASTM D792, ISO 1183 |
|
Contracción de moldeo
|
-
-
-
-
|
- ASTM D955 ISO 294-4 ISO 294-4 |
|
|
Dureza Rockwell
(Escala M) |
-
|
ISO 2039-2 | |
| Propiedades mecánicas | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Resistencia a la tracción
|
-
6396.18
psi
4351.14
psi
|
- ASTM D638 ISO 527-2/1A/50 |
|
|
Elongación a la tracción
|
-
-
-
|
- ASTM D638 ISO 527-2/1A/50 |
|
|
Módulo de flexión
(23°C) |
1900
MPa
|
275572.2
psi
|
ISO 178 |
|
Esfuerzo a la flexión
(23°C) |
55.0
MPa
|
7977.09
psi
|
ISO 178 |
|
Impacto Izod con entalla
(23°C) |
15
kJ/m²
|
7.14
ft·lb/in²
|
ISO 180/1A |
| Térmico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de deflexión térmica
|
-
262.4
°F
269.6
°F
120.02
°F
127.4
°F
|
- ISO 75-2/B ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/A |
|
|
Temperatura de fusión
|
225
°C
|
437.0
°F
|
ISO 11357-3, ASTM D3418 |
| Información de Procesamiento | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de secado
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Tiempo de secado
|
4.0
hr
|
-
|
- |
|
Humedad máxima sugerida
|
0.020
%
|
-
|
- |
|
Regranulado máximo sugerido
|
25
%
|
-
|
- |
|
Temperatura del tolva
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura trasera
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura media
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura frontal
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura de boquilla
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura de procesamiento (fusión)
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura del molde
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Velocidad de inyección
|
-
|
- | |
|
Contrapresión
|
-
MPa
|
-
|
- |
|
Desconocido
|
-
|
- | |
Vandar 2122 es una aleación de poliéster que contiene 10% de carga mineral. Ofrece una tenacidad excepcional y una resistencia al impacto práctica. Esta resina ofrece un acabado pintable Clase A con excelente estabilidad dimensional.
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