VECTRA® C130
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Especificaciones Técnicas
Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales
| Información General | Valor | ||
|---|---|---|---|
|
Tarjeta Amarilla UL
(UL Yellow Card)
|
|||
|
Carga / Refuerzo
(Filler / Reinforcement)
|
|||
|
Características
(Features)
|
|||
|
Certificaciones de organismos
(Agency Ratings)
|
|||
|
Cumplimiento RoHS
(RoHS Compliance)
|
|||
|
Formas
(Forms)
|
|||
|
Método de procesamiento
(Processing Method)
|
|||
|
Datos multipunto
(Multi-Point Data)
|
|||
|
ID de resina (ISO 1043)
(Resin ID (ISO 1043))
|
|||
| Físico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Densidad
|
-
-
-
|
- ISO 1183 ISO 1183 |
|
|
Contracción de moldeo
|
-
-
-
-
-
|
- ISO 294-4 ISO 294-4 ISO 2577 ISO 2577 |
|
|
Dureza Rockwell
(Escala M) |
-
|
ISO 2039-2 | |
| Propiedades mecánicas | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Módulo a la tracción
|
15000
MPa
|
2175570.0
psi
|
ISO 527-2/1A/1 |
|
Esfuerzo a la tracción
(Ruptura) |
160
MPa
|
23206.08
psi
|
ISO 527-2/1A/5 |
|
Deformación a la tracción
(Ruptura) |
1.9
%
|
-
|
ISO 527-2/1A/5 |
|
Módulo de fluencia a la tracción
|
-
1972516.8
psi
1696944.6
psi
|
ISO 899-1 ISO 899-1 ISO 899-1 |
|
|
Módulo de flexión
(23°C) |
14000
MPa
|
2030532.0
psi
|
ISO 178 |
|
Esfuerzo a la flexión
(23°C) |
245
MPa
|
35534.31
psi
|
ISO 178 |
|
Módulo de compresión
|
22000
MPa
|
3190836.0
psi
|
ISO 604 |
|
Esfuerzo de compresión
(1% Deformación) |
139
MPa
|
20160.28
psi
|
ISO 604 |
|
Resistencia al impacto Charpy con entalla
|
-
11.89
ft·lb/in²
11.89
ft·lb/in²
|
- ISO 179/1eA ISO 179/1eA |
|
|
Resistencia al impacto Charpy sin entalla
|
-
13.32
ft·lb/in²
13.32
ft·lb/in²
|
- ISO 179/1eU ISO 179/1eU |
|
|
Impacto Izod con entalla
(23°C) |
20
kJ/m²
|
9.52
ft·lb/in²
|
ISO 180/1A |
|
Resistencia al impacto Izod sin entalla
(23°C) |
26
kJ/m²
|
12.37
ft·lb/in²
|
ISO 180/1U |
| Térmico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de deflexión térmica
|
-
482.0
°F
482.0
°F
491.0
°F
491.0
°F
411.8
°F
411.8
°F
|
- ISO 75-2/B ISO 75-2 ISO 75-2/A ISO 75-2 ISO 75-2/C ISO 75-2 |
|
|
Temperatura de reblandecimiento Vicat
|
-
377.6
°F
377.6
°F
|
- ISO 306/B50 ISO 306 |
|
|
Temperatura de fusión
|
-
617.0
°F
617.0
°F
|
- ISO 11357-3 ISO 11357-3 |
|
|
Coeficiente de expansión térmica lineal
|
-
-
-
|
ISO 11359-2 ISO 11359-2 ISO 11359-2 |
|
| Rendimiento eléctrico e inflamabilidad | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Resistividad superficial
|
-
ohms
|
-
|
IEC 60093 |
|
Resistividad volumétrica
|
-
-
-
|
- IEC 60093 IEC 60093 |
|
|
Rigidez dieléctrica
|
35
kV/mm
|
-
|
IEC 60243-1 |
|
Permitividad relativa
|
-
-
-
|
IEC 60250 IEC 60250 IEC 60250 |
|
|
Factor de disipación
|
-
-
-
|
IEC 60250 IEC 60250 IEC 60250 |
|
|
Resistencia al arco
|
182
sec
|
-
|
Internal method |
|
Índice de seguimiento comparativo
|
-
-
-
|
- IEC 60112 IEC 60112 |
|
|
Clasificación de inflamabilidad
|
-
|
UL 94 | |
|
Índice de oxígeno
|
45
%
|
-
|
ISO 4589-2 |
| Información de Procesamiento | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de secado
|
150
°C
|
302.0
°F
|
- |
|
Tiempo de secado
|
-
hr
|
-
|
- |
|
Humedad máxima sugerida
|
0.010
%
|
-
|
- |
|
Temperatura del tolva
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura trasera
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura media
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura frontal
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura de boquilla
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura de procesamiento (fusión)
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Temperatura del molde
|
-
°C
|
-
|
- |
|
Presión de inyección
|
-
MPa
|
-
|
- |
|
Velocidad de inyección
|
-
|
- | |
|
Presión de mantenimiento
|
-
MPa
|
-
|
- |
|
Contrapresión
|
-
MPa
|
-
|
- |
|
Desconocido
|
-
|
- | |
Tiene el mismo excelente equilibrio de propiedades que A130, con mayor capacidad para altas temperaturas y flujo más fácil. Algo más de estabilidad dimensional en soldadura por fase de vapor que A130. Adecuado para algunas aplicaciones SMT por infrarrojos. 30% reforzado con fibra de vidrio. Abreviatura química según ISO 1043-1: LCP Intrínsecamente retardante de llama Conforme con la FDA Listado UL V-0 en natural y negro a un espesor de 0.38 mm según las pruebas de inflamabilidad UL 94, y UL-5VA en natural a 1.5 mm. Índice de temperatura relativa (RTI) según UL 746B: eléctrico 240°C, mecánico 220°C a 0.75 mm. UL = Underwriters Laboratories (USA)
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