VECTRA® A530

Name: VECTRA® A530
Brand: Celanese Corporation
SKU: VECTRA® A530

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Fábrica: Celanese Corporation

Categoría: LCP

Carga/Filler: 30% Mineral

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E83005-251004
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Relleno mineral, 30% relleno por peso
Características (Features)	Resistencia a la hidrólisis ، Buena Tenacidad ، Libre de halógenos ، Excelente apariencia ، Retardancia a la llama
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	UE 2002/96/CE (WEEE) ، FDA no clasificado
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Fabricante de contacto
Formas (Forms)	Partícula
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Datos multipunto (Multi-Point Data)	Estrés Isotérmico vs. Deformación (ISO 11403-1) ، Módulo de corte vs. Temperatura (ISO 11403-1)
ID de resina (ISO 1043) (Resin ID (ISO 1043))	LCP
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Densidad	- 1.65 g/cm³ 1650 kg/m³	- - -	- ISO 1183 ISO 1183
Contracción de moldeo	- 0.70 % 0.20 % 0.20 % 0.70 %	- - - - -	- ISO 294-4 ISO 294-4 ISO 2577 ISO 2577
Dureza Rockwell (Escala M)	67	-	ISO 2039-2
Propiedades mecánicas	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	11000 MPa	1595418.0 psi	ISO 527-2/1A/1
Esfuerzo a la tracción (Ruptura)	160 MPa	23206.08 psi	ISO 527-2/1A/5
Deformación a la tracción (Ruptura)	4.6 %	-	ISO 527-2/1A/5
Módulo de flexión (23°C)	11900 MPa	1725952.2 psi	ISO 178
Esfuerzo a la flexión (23°C)	180 MPa	26106.84 psi	ISO 178
Módulo de compresión	9500 MPa	1377861.0 psi	ISO 604
Esfuerzo de compresión (1% Deformación)	60.0 MPa	8702.28 psi	ISO 604
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 25 kJ/m² 25.0 kJ/m²	- 11.89 ft·lb/in² 11.89 ft·lb/in²	- ISO 179/1eA ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- 50 kJ/m² 50.0 kJ/m²	- 23.79 ft·lb/in² 23.79 ft·lb/in²	- ISO 179/1eU ISO 179/1eU
Impacto Izod con entalla (23°C)	27 kJ/m²	12.85 ft·lb/in²	ISO 180/1A
Resistencia al impacto Izod sin entalla (23°C)	40 kJ/m²	19.03 ft·lb/in²	ISO 180/1U
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión térmica	- 203 °C 203 °C 190 °C 190 °C 121 °C 121 °C	- 397.4 °F 397.4 °F 374.0 °F 374.0 °F 249.8 °F 249.8 °F	- ISO 75-2/B ISO 75-2 ISO 75-2/A ISO 75-2 ISO 75-2/C ISO 75-2
Temperatura de reblandecimiento Vicat	- 151 °C 151 °C	- 303.8 °F 303.8 °F	- ISO 306/B50 ISO 306
Temperatura de fusión	- 280 °C 280 °C	- 536.0 °F 536.0 °F	- ISO 11357-3 ISO 11357-3
Coeficiente de expansión térmica lineal	- 1.0E-5 cm/cm/°C 3.0E-5 cm/cm/°C	- - -	ISO 11359-2 ISO 11359-2 ISO 11359-2
Rendimiento eléctrico e inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad superficial	- ohms	-	IEC 60093
Resistividad volumétrica	- 1.0E+14 ohms·cm 1.0E+12 ohms·m	- - -	- IEC 60093 IEC 60093
Rigidez dieléctrica	44 kV/mm	-	IEC 60243-1
Permitividad relativa	- 3.80 3.20	- - -	IEC 60250 IEC 60250 IEC 60250
Factor de disipación	- 0.010 0.016	- - -	IEC 60250 IEC 60250 IEC 60250
Resistencia al arco	180 sec	-	Internal method
Índice de seguimiento comparativo	- 200 V 200	- - -	- IEC 60112 IEC 60112
Clasificación de inflamabilidad	V-0	-	UL 94
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	150 °C	302.0 °F	-
Tiempo de secado	- hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.010 %	-	-
Temperatura del tolva	- °C	-	-
Temperatura trasera	- °C	-	-
Temperatura media	- °C	-	-
Temperatura frontal	- °C	-	-
Temperatura de boquilla	- °C	-	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	- °C	-	-
Temperatura del molde	- °C	-	-
Presión de inyección	- MPa	-	-
Velocidad de inyección	Rápido	-	-
Presión de mantenimiento	- MPa	-	-
Contrapresión	- MPa	-	-
Desconocido	-	-	-

Descripción y Propiedades:

Mejor apariencia superficial general con propiedades similares a A130. Menos abrasivo que las calidades reforzadas con fibra de vidrio. Mejora la tenacidad en comparación con A130. Estabilidad hidrolítica excepcional. Recomendado donde la estética es clave. 30% relleno mineral. Abreviatura química según ISO 1043-1: LCP Versión inherentemente retardante de llama disponible Clasificación UL V-0 en natural y negro a 0.38 mm de espesor según la prueba de llama UL 94, y UL-5VA en natural a 3.0 mm. Índice de temperatura relativa (RTI) según UL 746B: eléctrico 130°C, mecánico 130°C. UL = Underwriters Laboratories (EE. UU.)

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.