Texin® 985

Name: Texin® 985
Brand: Covestro - Polycarbonates
SKU: Texin® 985

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Fábrica: Covestro - Polycarbonates

Categoría: TPU-Polyester

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Características (Features)	Contacto Alimentario Aceptable ، Buena resistencia a la abrasión ، Buena flexibilidad ، Buena Resistencia al Impacto ، Buena Tenacidad ، Alta resistencia a la fisuración por tensión (ESCR) ، Resistente a la hidrólisis ، Resistente al agua salada/rociado
Usos (Uses)	Calzado ، Juntas ، Manguera ، Tubería
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	FDA 21 CFR 177.1680 ، FDA 21 CFR 177.2600 ، NSF 61
Apariencia (Appearance)	Color natural
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por soplado ، Extrusión ، Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.12 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
Contracción de moldeo	- 0.80 % 0.80 %	- - -	ASTM D955, ISO 2577 - -
Dureza Durometro (Shore A)	85	-	ASTM D2240, ISO 868
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo de flexión	- 59.0 MPa 26.9 MPa	- 8557.24 psi 3901.52 psi	ASTM D790, ISO 178 - -
Resistencia a la abrasión Taber	- 30.0 mg 30.0 mg	- - -	- ISO 4649 ASTM D1044
Esfuerzo a la tracción	- 4.80 MPa 5.50 MPa 9.70 MPa	- 696.18 psi 797.71 psi 1406.87 psi	- ISO 37, ASTM D412 ASTM D412, ISO 37 ASTM D412, ISO 37
Resistencia a la tracción (Rendimiento)	38.6 MPa	5598.47 psi	ASTM D412, ISO 37
Elongación a la tracción (Ruptura)	590 %	-	ASTM D412, ISO 37
Resistencia al desgarro	- 87.6 kN/m 88 kN/m	- - -	- ASTM D624 ISO 34-1
Deformación permanente por compresión	- 16 % 19 % 40 % 80 %	- - - - -	ASTM D395B, ISO 815 - - - -
Resiliencia Bayshore	45 %	-	ASTM D2632
Envejecimiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Cambio en la resistencia a la tracción en aire	- 4.0 % -10 % 0.0 % 7.0 % -5.0 % 7.0 % 3.0 % 2.0 % 8.0 % -6.0 % -10 % 15 % -37 % 4.0 % 20 % -58 % 4.0 % 8.0 % -67 % -16 % -8.0 % -70 % -15 % -10 % -10 % 0.0 % -5.0 % 7.0 % 2.0 % 8.0 % -10 % 15 % 4.0 % 20 % 4.0 % 8.0 % -16 % -8.0 % -15 % -10 %	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -	- ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216
Cambio en la elongación última en aire	- 18 % 16 % 24 % 16 % 19 % 16 % 16 % 2.0 %	- - - - - - - - -	ASTM D573, ISO 216 - - - - - - - -
Cambio en la dureza Durometro en aire	- -4.0 -5.0 -4.0 -4.0 -5.0 -5.0 -7.0 -7.0	- - - - - - - - -	ASTM D573, ISO 216 - - - - - - - -
Cambio en la resistencia a la tracción	- -4.0 % 13 % 15 % -38 % -5.0 % 1.0 % 3.0 % 0.0 % 3.0 % -34 % -13 % -4.0 % 12 % -4.0 % 2.0 % -50 % -23 % -14 % 13 % 7.0 % 4.0 % -36 % -15 % -10 % -8.0 % -15 % 14 % -6.0 % -20 % 13 % -24 % -20 % 14 % -15 % -10 % 23 % -28 % 1.0 % 25 % -23 % -16 % 10 % -30 % -3.0 % 23 % -44 % -20 % -4.0 %	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -	ASTM D471, ISO 175 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Cambio en la elongación última	- -14 % -7.0 % 0.0 % -7.0 % 3.0 % -10 % 8.0 % -3.0 % 12 % 14 % 7.0 % 15 % 12 % 22 % 17 % 29 %	- - - - - - - - - - - - - - - - -	ASTM D471, ISO 175 - - - - - - - - - - - - - - - -
Cambio en la dureza Durometro	- -2.0 -8.0 -1.0 -8.0 0.0 -10 -1.0 -9.0 -8.0 -10 -8.0 -13 -9.0 -14 -82 -15	- - - - - - - - - - - - - - - - -	ASTM D471, ISO 175 - - - - - - - - - - - - - - - -
Cambio de volumen	- 3.0 % 43 % 4.0 % 44 % 6.0 % 44 % 7.0 % 45 % 0.0 % 17 % 0.0 % 19 % 0.0 % 20 % 0.0 % 20 % 0.0 % 17 % 0.0 % 19 % 0.0 % 20 % 0.0 % 20 %	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -	- ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de fragilidad	- °C	-	ASTM D746, ISO 974
Temperatura de transición vítrea	-46.0 °C	-50.8 °F	DMA
Temperatura de reblandecimiento Vicat	80.0 °C	176.0 °F	ISO 306/50, ASTM D1525
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Carga de compresión	- 2.07 MPa 3.10 MPa 0.345 MPa 4.31 MPa 5.52 MPa 1.03 MPa 16.5 MPa	- 300.23 psi 449.62 psi 50.04 psi 625.11 psi 800.61 psi 149.39 psi 2393.13 psi	ASTM D575 - - - - - - -
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado Secador deshidratante	93.0 to 104 °C 93.0 to 104 °C	199.4 - 219.2 °F 199.4 - 219.2 °F	- -
Tiempo de secado Secador deshidratante	2.0 hr 2.0 hr	- -	- -
Humedad máxima sugerida	- %	-	-
Tamaño de disparo sugerido	40 to 80 %	-	-
Regranulado máximo sugerido	20 %	-	-
Temperatura trasera	177 to 193 °C	350.6 - 379.4 °F	-
Temperatura media	182 to 199 °C	359.6 - 390.2 °F	-
Temperatura frontal	182 to 204 °C	359.6 - 399.2 °F	-
Temperatura de boquilla	185 to 207 °C	365.0 - 404.6 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	193 to 210 °C	379.4 - 410.0 °F	-
Temperatura del molde	16.0 to 43.0 °C	60.8 - 109.4 °F	-
Presión de inyección	41.4 to 103 MPa	6004.57 - 14938.91 psi	-
Velocidad de inyección	Moderado	-	-
Presión de mantenimiento	27.6 to 55.2 MPa	4003.05 - 8006.1 psi	-
Contrapresión	5.52 MPa	800.61 psi	-
Velocidad del tornillo	40 to 80 rpm	-	-
Tonelaje de cierre	4.1 to 6.9 kN/cm²	-	-
Colchón	3.18 to 6.35 mm	0.1252 - 0.25 in	-
Relación L/D del tornillo	20.0:1.0	-	-
Relación de compresión del tornillo	2.5:1.0 a 3.0:1.0	-	-
Temperatura Zona 1 del cilindro	182 to 199 °C	359.6 - 390.2 °F	-
Temperatura Zona 2 del cilindro	182 to 204 °C	359.6 - 399.2 °F	-
Temperatura Zona 3 del cilindro	182 to 210 °C	359.6 - 410.0 °F	-
Temperatura de fusión	190 to 205 °C	374.0 - 401.0 °F	-
Temperatura del dado	188 to 210 °C	370.4 - 410.0 °F	-

Descripción y Propiedades:

La resina Texin 985 es un poliuretano termoplástico basado en poliéter aromático con una dureza Shore de aproximadamente 85A. Se puede procesar mediante moldeo por inyección, extrusión o moldeo por soplado.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.