Texin® 970 U

Name: Texin® 970 U
Brand: Covestro - Polycarbonates
SKU: Texin® 970 U

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Fábrica: Covestro - Polycarbonates

Categoría: TPU-Polyester

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Aditivo (Additive)	estabilizador térmico ، Estabilizador UV
Características (Features)	Resistente al combustible ، Buena Rigidez ، Buena Resistencia a la Rasgadura ، Estabilizado térmicamente ، Resistente a la hidrólisis ، Resistente al aceite
Usos (Uses)	Aplicaciones Agrícolas ، Casquillos ، Carcasas ، Aplicaciones industriales ، Aplicaciones Marinas ، Ruedas
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por soplado ، Extrusión ، Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.18 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
Contracción de moldeo	- 0.80 % 0.80 %	- - -	ASTM D955, ISO 2577 - -
Dureza Durometro (Shore D)	70	-	ASTM D2240, ISO 868
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo de flexión	- 2020 MPa 538 MPa 117 MPa	- 292976.76 psi 78030.44 psi 16969.45 psi	ASTM D790, ISO 178 - - -
Resistencia a la abrasión Taber	- 75.0 mg 75.0 mg	- - -	- ISO 4649 ASTM D1044
Esfuerzo a la tracción	- 20.7 MPa 25.5 MPa 39.3 MPa	- 3002.29 psi 3698.47 psi 5699.99 psi	- ISO 37, ASTM D412 ASTM D412, ISO 37 ASTM D412, ISO 37
Resistencia a la tracción (Rendimiento)	47.6 MPa	6903.81 psi	ASTM D412, ISO 37
Elongación a la tracción (Ruptura)	320 %	-	ASTM D412, ISO 37
Resistencia al desgarro	- 193 kN/m 190 kN/m	- - -	- ASTM D624 ISO 34-1
Deformación permanente por compresión	- 25 % 40 % 45 % 75 % 65 % 90 %	- - - - - - -	ASTM D395B, ISO 815 - - - - - -
Resiliencia Bayshore	50 %	-	ASTM D2632
Envejecimiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Cambio en la resistencia a la tracción en aire	- -6.0 % -7.0 % -4.0 % -32 % 1.0 % 6.0 % -4.0 % 1.0 % -5.0 % -9.0 % -10 % -12 % 0.0 % 6.0 % 4.0 % -17 % -8.0 % -16 % -24 % -10 % -19 % -32 % -15 % -25 % -7.0 % -4.0 % 1.0 % 6.0 % 1.0 % -5.0 % -10 % -12 % 6.0 % 4.0 % -8.0 % -16 % -10 % -19 % -15 % -25 %	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -	- ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ASTM D573, ISO 216 ASTM D573 ASTM D573 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216 ISO 216
Cambio en la elongación última en aire	- 18 % 15 % 22 % 18 % 12 % 33 % 33 % 17 %	- - - - - - - - -	ASTM D573, ISO 216 - - - - - - - -
Cambio en la dureza Durometro en aire	- -2.0 -3.0 -4.0 -5.0 -2.0 -2.0 -2.0 -1.0	- - - - - - - - -	ASTM D573, ISO 216 - - - - - - - -
Cambio en la resistencia a la tracción	- 1.0 % -2.0 % 2.0 % 5.0 % -31 % -10 % -1.0 % -7.0 % 1.0 % 2.0 % -34 % -12 % 13 % -1.0 % 21 % -12 % -45 % -23 % 9.0 % -1.0 % 31 % -10 % -46 % -15 % 3.0 % 6.0 % 4.0 % 6.0 % -1.0 % 2.0 % 3.0 % 11 % 10 % 9.0 % -70 % -4.0 % 15 % 12 % 19 % 14 % -2.0 % 0.0 % 9.0 % 11 % 18 % 5.0 % 2.0 % 8.0 %	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -	ASTM D471, ISO 175 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Cambio en la elongación última	- 1.0 % 0.0 % -2.0 % -1.0 % -14 % -5.0 % -23 % -13 % 13 % 15 % 10 % 18 % -7.0 % -5.0 % -11 % -12 %	- - - - - - - - - - - - - - - - -	ASTM D471, ISO 175 - - - - - - - - - - - - - - - -
Cambio en la dureza Durometro	- 2.0 -9.0 2.0 -10 2.0 -16 1.0 -11 0.0 2.0 1.0 1.0 0.0 0.0 0.0 3.0	- - - - - - - - - - - - - - - - -	ASTM D471, ISO 175 - - - - - - - - - - - - - - - -
Cambio de volumen	- 0.0 % 6.0 % 0.0 % 10 % 0.0 % 14 % 0.0 % 16 % -1.0 % 3.0 % -1.0 % 5.0 % -2.0 % 4.0 % -2.0 % 5.0 % -1.0 % 3.0 % -1.0 % 5.0 % -2.0 % 4.0 % -2.0 % 5.0 %	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -	- ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471, ISO 175 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ASTM D471 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175 ISO 175
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 68.0 °C 45.0 °C	- 154.4 °F 113.0 °F	- ASTM D648, ISO 75-2/B ASTM D648, ISO 75-2/A
Temperatura de fragilidad	- °C	-	ASTM D746, ISO 974
Temperatura de transición vítrea	0.00 °C	32.0 °F	DMA
Temperatura de reblandecimiento Vicat	140 °C	284.0 °F	ISO 306/50, ASTM D1525
CLTE Flujo	1.2E-4 cm/cm/°C	-	ASTM D696
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Carga de compresión	- 13.1 MPa 16.5 MPa 1.03 MPa 19.3 MPa 22.8 MPa 5.52 MPa 48.3 MPa	- 1900.0 psi 2393.13 psi 149.39 psi 2799.23 psi 3306.87 psi 800.61 psi 7005.34 psi	ASTM D575 - - - - - - -
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado Secador deshidratante	93.0 to 104 °C 93.0 to 104 °C	199.4 - 219.2 °F 199.4 - 219.2 °F	- -
Tiempo de secado Secador deshidratante	2.0 hr 2.0 hr	- -	- -
Humedad máxima sugerida	- %	-	-
Tamaño de disparo sugerido	40 to 80 %	-	-
Regranulado máximo sugerido	20 %	-	-
Temperatura trasera	210 to 235 °C	410.0 - 455.0 °F	-
Temperatura media	213 to 238 °C	415.4 - 460.4 °F	-
Temperatura frontal	216 to 238 °C	420.8 - 460.4 °F	-
Temperatura de boquilla	218 to 241 °C	424.4 - 465.8 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	218 to 241 °C	424.4 - 465.8 °F	-
Temperatura del molde	16.0 to 43.0 °C	60.8 - 109.4 °F	-
Presión de inyección	41.4 to 103 MPa	6004.57 - 14938.91 psi	-
Velocidad de inyección	Moderado	-	-
Presión de mantenimiento	27.6 to 55.2 MPa	4003.05 - 8006.1 psi	-
Contrapresión	0.345 to 1.38 MPa	50.04 - 200.15 psi	-
Velocidad del tornillo	40 to 80 rpm	-	-
Tonelaje de cierre	4.1 to 6.9 kN/cm²	-	-
Colchón	3.18 to 6.35 mm	0.1252 - 0.25 in	-
Relación L/D del tornillo	20.0:1.0	-	-
Relación de compresión del tornillo	2.5:1.0 a 3.0:1.0	-	-
Temperatura Zona 1 del cilindro	213 to 221 °C	415.4 - 429.8 °F	-
Temperatura Zona 2 del cilindro	216 to 224 °C	420.8 - 435.2 °F	-
Temperatura Zona 3 del cilindro	216 to 232 °C	420.8 - 449.6 °F	-
Temperatura de fusión	210 to 227 °C	410.0 - 440.6 °F	-
Temperatura del dado	216 to 232 °C	420.8 - 449.6 °F	-

Descripción y Propiedades:

La resina Texin 970U es un poliuretano termoplástico a base de poliéter aromático con una dureza Shore de aproximadamente 70D. Puede ser procesada por moldeo por inyección, extrusión o moldeo por soplado.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.