Ultraform® H 4320 UNC Q600

Name: Ultraform® H 4320 UNC Q600
Brand: BASF Leuna GmbH
SKU: Ultraform® H 4320 UNC Q600

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Fábrica: BASF Leuna GmbH

Categoría: Acetal (POM) Copolymer

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E36632-531677 ، E36632-531678
Características (Features)	Alto peso molecular ، Copolímero ، Buena estabilidad del color ، Estabilidad térmica, buena
Usos (Uses)	Ruedas ، Engranaje ، Sistema de Tuberías ، Accesorios de pared gruesa (partes) ، Rodamiento
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	EC 1907/2006 (REACH)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Formas (Forms)	Partícula
Método de procesamiento (Processing Method)	Extrusión
Datos multipunto (Multi-Point Data)	Estrés Isoacrónico vs. Deformación (ISO 11403-1) ، Estrés Isotérmico vs. Deformación (ISO 11403-1) ، Módulo secante vs. Deformación (ISO 11403-1) ، Módulo de corte vs. Temperatura (ISO 11403-1) ، Calor específico vs. Temperatura (ISO 11403-2) ، Volumen específico vs Temperatura (ISO 11403-2) ، Viscosidad vs. Tasa de corte (ISO 11403-2)
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.39 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
Índice de fluidez de volumen (MVR) (190°C/2.16 kg)	2.20 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo	- 2.0 % 2.1 % 2.2 %	- - - -	- - ISO 294-4 ISO 294-4
Absorción de agua	- 0.80 % 0.80 % 0.20 % 0.20 %	- - - - -	- ASTM D570 ISO 62 ASTM D570 ISO 62
Propiedades mecánicas	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción (23°C)	2600 MPa	377098.8 psi	ISO 527-2
Resistencia a la tracción	- 63.0 MPa 93.0 MPa 32.0 MPa	- 9137.39 psi 13488.53 psi 4641.22 psi	- ASTM D638, ISO 527-2 ISO 527-2 ISO 527-2
Elongación a la tracción (Rendimiento, 23°C)	10 %	-	ASTM D638, ISO 527-2
Deformación nominal a la tracción en rotura (23°C)	31 %	-	ISO 527-2
Módulo de fluencia a la tracción (1000 hr)	1300 MPa	188549.4 psi	ISO 899-1
Módulo de flexión	- 2410 MPa 2700 MPa	- 349541.58 psi 391602.6 psi	- ASTM D790 ISO 178
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 5.5 kJ/m² 6.0 kJ/m²	- 2.62 ft·lb/in² 2.85 ft·lb/in²	ISO 179 ISO 179 ISO 179
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- 180 kJ/m² 250 kJ/m²	- 85.64 ft·lb/in² 118.95 ft·lb/in²	ISO 179 ISO 179 ISO 179
Impacto Izod con entalla	- 69 J/m 80 J/m 4.0 kJ/m² 5.0 kJ/m²	- 1.29 ft·lb/in 1.5 ft·lb/in 1.9 ft·lb/in² 2.38 ft·lb/in²	- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180 ISO 180
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga	- 154 °C 96.0 °C 95.0 °C	- 309.2 °F 204.8 °F 203.0 °F	- ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/A
Temperatura de fusión pico	166 °C	330.8 °F	ASTM D3418, ISO 3146
CLTE Flujo	- 6.0E-5 cm/cm/°C 1.1E-4 cm/cm/°C	- - -	- ASTM E831 -
Rendimiento eléctrico e inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad superficial	1.0E+13 ohms	-	ASTM D257, IEC 60093
Resistividad volumétrica	- 1.0E+13 ohms·cm 1.0E+13 ohms·cm	- - -	- ASTM D257 IEC 60093
Rigidez dieléctrica	40 kV/mm	-	IEC 60243-1
Constante dieléctrica	- 3.80 3.80	- - -	IEC 60250 IEC 60250 IEC 60250
Factor de disipación	- 1.0E-3 5.0E-3	- - -	IEC 60250 IEC 60250 IEC 60250
Índice de seguimiento comparativo	600 V	-	IEC 60112
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	- °C	-	-
Tiempo de secado	- hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.15 %	-	-
Temperatura Zona 1 del cilindro	170 °C	338.0 °F	-
Temperatura Zona 3 del cilindro	180 °C	356.0 °F	-
Temperatura Zona 5 del cilindro	200 °C	392.0 °F	-
Temperatura del adaptador	175 °C	347.0 °F	-
Temperatura de fusión	- °C	-	-
Temperatura del dado	175 °C	347.0 °F	-
Relación L/D del tornillo del extrusor	20.1:1.0 a 25.0:1.0	-	-
Relación de compresión del tornillo del extrusor	3.0:1.0	-	-
Desconocido	-	-	-

Descripción y Propiedades:

Ultraform H 4320 UNC Q600 es un grado de POM de alto peso molecular para extrusión. Este grado permite altas tasas de extrusión con productos de paredes gruesas. También exhibe alta estabilidad térmica y baja tendencia a la decoloración. Aplicaciones Las aplicaciones típicas incluyen tubos y piezas semielaboradas para ruedas dentadas, rodamientos y otros elementos mecánicos.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.