Ultradur® B 4040 G6 High Speed

check_circle En Stock - Listo para Exportar

Fábrica: BASF Leuna GmbH

Categoría: PBT+PET

Carga/Filler: 30% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

analytics

Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

download Descargar TDS (PDF)

Información General	Valor
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Fibra de vidrio, 30% de relleno por peso
Características (Features)	Buena estabilidad dimensional ، Buena fluidez ، Buena Tenacidad ، Alta rigidez
Usos (Uses)	Aplicaciones automotrices ، Carcasas ، Partes industriales ، Placas de Circuito Impreso
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	EC 1907/2006 (REACH)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Apariencia (Appearance)	Negro ، Colores Disponibles
Formas (Forms)	Pellets
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
ID de resina (ISO 1043) (Resin ID (ISO 1043))	PBT-PET-GF30
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Densidad	1.56 g/cm³	-	ISO 1183
Densidad aparente	0.70 to 0.80 g/cm³	-	-
Índice de fluidez de volumen (MVR) (275°C/2.16 kg)	33.0 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo	- 1.0 % 0.31 % - 0.14 % 0.88 %	- - - - - -	ISO 294-4 - - - - -
Absorción de agua	- 0.40 % 0.20 %	- - -	ISO 62 - -
Número de viscosidad	85.0 cm³/g	-	ISO 307
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura máxima de servicio operación de ciclo corto	210 °C	410.0 °F	-
Temperatura de deflexión térmica	- 220 °C 200 °C	- 428.0 °F 392.0 °F	- ISO 75-2/B ISO 75-2/A
Temperatura de fusión	223 °C	433.4 °F	ISO 11357-3
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Materiales automotrices (> 1,00 mm)	pasado	-	FMVSS 302
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Velocidad del tornillo	- mm/sec	-	-
Temperatura de secado	80.0 to 120 °C	176.0 - 248.0 °F	-
Tiempo de secado	4.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.040 %	-	-
Temperatura del tolva	80.0 °C	176.0 °F	-
Temperatura trasera	260 °C	500.0 °F	-
Temperatura media	265 °C	509.0 °F	-
Temperatura frontal	270 °C	518.0 °F	-
Temperatura de boquilla	270 °C	518.0 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	250 to 275 °C	482.0 - 527.0 °F	-
Temperatura del molde	60.0 to 100 °C	140.0 - 212.0 °F	-
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	10500 MPa	1522899.0 psi	ISO 527-2
Esfuerzo a la tracción (Ruptura)	140 MPa	20305.32 psi	ISO 527-2
Deformación a la tracción (Ruptura)	2.1 %	-	ISO 527-2
Resistencia al impacto Charpy con entalla (23°C)	7.4 kJ/m²	3.52 ft·lb/in²	ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- 40 kJ/m² 48 kJ/m²	- 19.03 ft·lb/in² 22.84 ft·lb/in²	ISO 179/1eU - -
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad superficial	1.0E+13 ohms	-	IEC 60093
Resistividad volumétrica	1.0E+16 ohms·cm	-	IEC 60093
Permitividad relativa	- 4.00 3.80	- - -	IEC 60250 - -
Factor de disipación	- 1.6E-3 0.017	- - -	IEC 60250 - -
Índice de seguimiento comparativo (Solución A)	250 V	-	IEC 60112
Clasificación de inflamabilidad (1.60 mm)	HB	-	IEC 60695-11-10, -20

Descripción y Propiedades:

Grado de moldeo por inyección de fácil flujo con 30 % de fibras de vidrio para piezas industriales, rígidas, resistentes y dimensionalmente estables, por ejemplo, brazos de limpiaparabris, placas de circuito impreso, carcasas, consolas, portacontactos, cubiertas.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.