Ultradur® B 4406 G2

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Fábrica: BASF Leuna GmbH

Categoría: PBT

Carga/Filler: 10% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E36632-531669 ، E41871-233786 ، E36632-101116598
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Fibra de vidrio, 10% de relleno por peso
Características (Features)	Retardante de llama
Usos (Uses)	Conectores ، Carcasas ، Aplicaciones de Iluminación ، Interruptores
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	EC 1907/2006 (REACH)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Apariencia (Appearance)	Negro ، Colores Disponibles ، Color natural
Formas (Forms)	Pellets
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Datos multipunto (Multi-Point Data)	Estrés Isotérmico vs. Deformación (ISO 11403-1) ، Módulo secante vs. Deformación (ISO 11403-1) ، Viscosidad vs. Tasa de corte (ISO 11403-2)
ID de resina (ISO 1043) (Resin ID (ISO 1043))	PBT FR (17)
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Densidad	1.52 g/cm³	-	ISO 1183
Densidad aparente	0.70 to 0.80 g/cm³	-	-
Índice de fluidez de volumen (MVR) (275°C/2.16 kg)	15.0 cm³/10min	-	ISO 1133
Absorción de agua	- 0.40 % 0.20 %	- - -	ISO 62 - -
Número de viscosidad	120 cm³/g	-	ISO 307
Contracción de moldeo	- 0.60 % 1.3 %	- - -	- - -
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura máxima de servicio operación de ciclo corto	210 °C	410.0 °F	-
Índice de temperatura a 50% de pérdida de resistencia a la tracción	- 120 °C 130 °C	- 248.0 °F 266.0 °F	IEC 60216 - -
Temperatura de deflexión térmica	- 215 °C 190 °C	- 419.0 °F 374.0 °F	- ISO 75-2/B ISO 75-2/A
Temperatura de fusión	223 °C	433.4 °F	ISO 11357-3
CLTE (23 a 80°C) Flujo	5.0E-5 cm/cm/°C	-	ISO 11359-2
Calor específico	1600 J/kg/°C	-	-
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Inflamabilidad por fuentes de ignición eléctricas Método BH (4.00 mm)	BH2	-	IEC 60707
Resistividad superficial	1.0E+13 ohms	-	IEC 60093
Resistividad volumétrica	1.0E+16 ohms·cm	-	IEC 60093
Permitividad relativa	- 3.50 3.50	- - -	IEC 60250 - -
Factor de disipación	- 8.0E-3 0.015	- - -	IEC 60250 - -
Índice de seguimiento comparativo	- 225 V 150 V	- - -	IEC 60112 - -
Clasificación de inflamabilidad	- V-0 V-0	- - -	IEC 60695-11-10, -20 - -
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Materiales automotrices (> 1,00 mm)	pasado	-	FMVSS 302
Tipo ISO	PBT, MFGHLNR, 11-060, GF10	-	ISO 7792
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Velocidad del tornillo	- mm/sec	-	-
Temperatura de secado	80.0 to 120 °C	176.0 - 248.0 °F	-
Tiempo de secado	4.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.040 %	-	-
Temperatura del tolva	80.0 °C	176.0 °F	-
Temperatura trasera	240 °C	464.0 °F	-
Temperatura media	245 °C	473.0 °F	-
Temperatura frontal	250 °C	482.0 °F	-
Temperatura de boquilla	250 °C	482.0 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	250 to 275 °C	482.0 - 527.0 °F	-
Temperatura del molde	60.0 to 100 °C	140.0 - 212.0 °F	-
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	5500 MPa	797709.0 psi	ISO 527-2
Esfuerzo a la tracción (Ruptura)	95.0 MPa	13778.61 psi	ISO 527-2
Deformación a la tracción (Ruptura)	3.3 %	-	ISO 527-2
Resistencia al impacto Charpy con entalla (23°C)	5.0 kJ/m²	2.38 ft·lb/in²	ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- 40 kJ/m² 40 kJ/m²	- 19.03 ft·lb/in² 19.03 ft·lb/in²	ISO 179/1eU - -

Descripción y Propiedades:

Grado de moldeo por inyección con 10 % de fibras de vidrio para piezas que requieren una mayor resistencia al fuego (por ejemplo, carcasas de relés, formadores de bobinas, interruptores, componentes de iluminación, conectores enchufables).

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.