Ultradur® B 4300 K6

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Fábrica: BASF Leuna GmbH

Categoría: PBT

Carga/Filler: 30% Microesferas de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible
description Ficha de Seguridad MSDS
factory Informe de fábrica disponible
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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

download Descargar TDS (PDF)
Información General Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)
Características (Features)
Usos (Uses)
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)
Apariencia (Appearance)
Formas (Forms)
Método de procesamiento (Processing Method)
Datos multipunto (Multi-Point Data)
ID de resina (ISO 1043) (Resin ID (ISO 1043))
Físico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Densidad
1.53 g/cm³
-
ISO 1183
Densidad aparente
-
-
Índice de fluidez de volumen (MVR)
(250°C/2.16 kg)
9.00 cm³/10min
-
ISO 1133
Absorción de agua
- - -
ISO 62
-
-
Número de viscosidad
113 cm³/g
-
ISO 307
Contracción de moldeo
- - -
-
-
-
Dureza por indentación de bola
(H 358/30)
165 MPa
23931.27 psi
ISO 2039-1
Térmico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Temperatura máxima de servicio
operación de ciclo corto
200 °C
392.0 °F
-
Índice de temperatura
a 50% de pérdida de resistencia a la tracción
-
248.0 °F
266.0 °F
IEC 60216
-
-
Temperatura de deflexión térmica
-
392.0 °F
203.0 °F
-
ISO 75-2/B
ISO 75-2/A
Temperatura de fusión
223 °C
433.4 °F
ISO 11357-3
CLTE
(23 a 80°C) Flujo
-
ISO 11359-2
Calor específico
1500 J/kg/°C
-
-
Conductividad térmica
0.27 W/m/K
-
DIN 52612
Otros Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Materiales automotrices (> 1,00 mm)
-
FMVSS 302
Información de Procesamiento Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Velocidad del tornillo
- mm/sec
-
-
Temperatura de secado
176.0 - 248.0 °F
-
Tiempo de secado
-
-
Humedad máxima sugerida
-
-
Temperatura del tolva
80.0 °C
176.0 °F
-
Temperatura trasera
240 °C
464.0 °F
-
Temperatura media
245 °C
473.0 °F
-
Temperatura frontal
250 °C
482.0 °F
-
Temperatura de boquilla
250 °C
482.0 °F
-
Temperatura de procesamiento (fusión)
482.0 - 527.0 °F
-
Temperatura del molde
104.0 - 176.0 °F
-
Mecánico Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Módulo a la tracción
4000 MPa
580152.0 psi
ISO 527-2
Esfuerzo a la tracción
(Ruptura)
50.0 MPa
7251.9 psi
ISO 527-2
Deformación a la tracción
(Ruptura)
-
ISO 527-2
Módulo de fluencia a la tracción
(1000 hr)
2200 MPa
319083.6 psi
ISO 899-1
Resistencia al impacto Charpy con entalla
(23°C)
3.0 kJ/m²
1.43 ft·lb/in²
ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy sin entalla
24 kJ/m²
35 kJ/m²
-
11.42 ft·lb/in²
16.65 ft·lb/in²
ISO 179/1eU
-
-
Eléctrico e Inflamabilidad Sistema Métrico Sistema Imperial Método de prueba
Resistividad superficial
-
IEC 60093
Resistividad volumétrica
1.0E+16 ohms·cm
-
IEC 60093
Permitividad relativa
- - -
IEC 60250
-
-
Factor de disipación
- - -
IEC 60250
-
-
Índice de seguimiento comparativo
- - -
IEC 60112
-
-
Clasificación de inflamabilidad
- - -
IEC 60695-11-10, -20
-
-
Descripción y Propiedades:

Grado de moldeo por inyección con 30 % de perlas de vidrio para piezas técnicas de baja deformación (por ejemplo, PCB, chasis y carcasas).

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.