Ultramid® A3ZG6

Name: Ultramid® A3ZG6
Brand: BASF Leuna GmbH
SKU: Ultramid® A3ZG6

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Fábrica: BASF Leuna GmbH

Categoría: Nylon 66

Carga/Filler: 30% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E36632-531637 ، E41871-233758
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Material reforzado con fibra de vidrio, 30% relleno por peso
Aditivo (Additive)	Modificador de impacto
Características (Features)	Buena estabilidad dimensional ، Modificación de impacto ، Resistencia al aceite
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	EC 1907/2006 (REACH)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Formas (Forms)	Partícula
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Densidad	1.33 g/cm³	-	ISO 1183
Densidad aparente	0.70 g/cm³	-	-
Índice de fluidez de volumen (MVR) (275°C/5.0 kg)	15.0 cm³/10min	-	ISO 1133
Absorción de agua	- - % - %	- - -	ISO 62 ISO 62 ISO 62
Número de viscosidad (96% H2SO4)	160 cm³/g	-	ISO 307
Contracción de moldeo constricción	0.55 %	-	-
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura máxima de funcionamiento operación de ciclo corto	220 °C	428.0 °F	-
Temperatura de deflexión térmica	- 250 °C 240 °C	- 482.0 °F 464.0 °F	- ISO 75-2/B ISO 75-2/A
Temperatura de fusión	260 °C	500.0 °F	ISO 11357-3
Coeficiente de expansión térmica lineal	- - cm/cm/°C - cm/cm/°C	- - -	ISO 11359-2 ISO 11359-2 ISO 11359-2
Calor específico	1700 J/kg/°C	-	-
Conductividad térmica	0.35 W/m/K	-	DIN 52612
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Materiales automotrices (> 1.00 mm)	pasado	-	FMVSS 302
Abreviatura del polímero	PA66-I GF30	-	-
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Velocidad del tornillo	- mm/sec	-	-
Temperatura de secado	80.0 °C	176.0 °F	-
Tiempo de secado	4.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.15 %	-	-
Temperatura del tolva	80.0 °C	176.0 °F	-
Temperatura trasera	290 °C	554.0 °F	-
Temperatura media	290 °C	554.0 °F	-
Temperatura frontal	290 °C	554.0 °F	-
Temperatura de boquilla	290 °C	554.0 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	- °C	-	-
Temperatura del molde	- °C	-	-
Desconocido	-	-	-
Propiedades mecánicas	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	8500 MPa	1232823.0 psi	ISO 527-2
Esfuerzo a la tracción (Ruptura)	140 MPa	20305.32 psi	ISO 527-2
Deformación a la tracción (Ruptura)	3.5 %	-	ISO 527-2
Módulo de fluencia a la tracción (1000 hr)	-- MPa	-	ISO 899-1
Módulo de flexión	7300 MPa	1058777.4 psi	ISO 178
Esfuerzo a la flexión	210 MPa	30457.98 psi	ISO 178
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 10 kJ/m² 19 kJ/m²	- 4.76 ft·lb/in² 9.04 ft·lb/in²	ISO 179/1eA ISO 179/1eA ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- 85 kJ/m² 90 kJ/m²	- 40.44 ft·lb/in² 42.82 ft·lb/in²	ISO 179/1eU ISO 179/1eU ISO 179/1eU
Impacto Izod con entalla	- 15 kJ/m² 17 kJ/m²	- 7.14 ft·lb/in² 8.09 ft·lb/in²	ISO 180/A ISO 180/A ISO 180/A
Rendimiento eléctrico e inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad superficial	-- ohms	-	IEC 60093
Resistividad volumétrica	1.0E+15 ohms·cm	-	IEC 60093
Permitividad relativa (1 MHz)	3.50	-	IEC 60250
Factor de disipación (1 MHz)	0.014	-	IEC 60250
Índice de seguimiento comparativo (Solución A)	550 V	-	IEC 60112
Clasificación de inflamabilidad (1.60 mm)	HB	-	UL 94

Descripción y Propiedades:

Un grado de moldeo por inyección modificado por impacto, reforzado con fibra de vidrio, con buena estabilidad dimensional.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.