Ultramid® A3WG6 HRX

Name: Ultramid® A3WG6 HRX
Brand: BASF Leuna GmbH
SKU: Ultramid® A3WG6 HRX

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Fábrica: BASF Leuna GmbH

Categoría: Nylon 66

Carga/Filler: 30% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Material reforzado con fibra de vidrio, 30% relleno por peso
Características (Features)	Buena Resistencia al Envejecimiento Térmico ، Resistencia a la hidrólisis ، Resistencia al aceite
Usos (Uses)	Aplicación en el Campo Automotriz
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	EC 1907/2006 (REACH)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Formas (Forms)	Partícula
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Densidad	1.37 g/cm³	-	ISO 1183
Densidad aparente	0.70 g/cm³	-	-
Índice de fluidez de volumen (MVR) (275°C/5.0 kg)	10.0 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo	- 1.2 % 0.40 % - %	- - - -	ISO 294-4 ISO 294-4 ISO 294-4 -
Absorción de agua	- - % - %	- - -	ISO 62 ISO 62 ISO 62
Número de viscosidad (96% H2SO4)	160 cm³/g	-	ISO 307
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Abreviatura del polímero	PA66-GF30	-	-
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Velocidad del tornillo	- mm/sec	-	-
Temperatura de secado	80.0 °C	176.0 °F	-
Tiempo de secado	4.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.15 %	-	-
Temperatura del tolva	80.0 °C	176.0 °F	-
Temperatura trasera	290 °C	554.0 °F	-
Temperatura media	290 °C	554.0 °F	-
Temperatura frontal	290 °C	554.0 °F	-
Temperatura de boquilla	290 °C	554.0 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	- °C	-	-
Temperatura del molde	- °C	-	-
Desconocido	-	-	-
Propiedades mecánicas	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	9500 MPa	1377861.0 psi	ISO 527-2
Esfuerzo a la tracción (Ruptura)	185 MPa	26832.03 psi	ISO 527-2
Deformación a la tracción (Ruptura)	3.7 %	-	ISO 527-2
Módulo de flexión	9200 MPa	1334349.6 psi	ISO 178
Esfuerzo a la flexión	285 MPa	41335.83 psi	ISO 178
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 8.0 kJ/m² 11 kJ/m²	- 3.81 ft·lb/in² 5.23 ft·lb/in²	ISO 179/1eA ISO 179/1eA ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- 75 kJ/m² 90 kJ/m²	- 35.69 ft·lb/in² 42.82 ft·lb/in²	ISO 179/1eU ISO 179/1eU ISO 179/1eU
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión térmica	- 260 °C 245 °C	- 500.0 °F 473.0 °F	- ISO 75-2/B ISO 75-2/A
Temperatura de fusión	260 °C	500.0 °F	ISO 11357-3

Descripción y Propiedades:

Grado de moldeo por inyección reforzado con fibra de vidrio con resistencia mejorada a la hidrólisis y al envejecimiento por calor. Es decir: para aplicaciones en el circuito de refrigeración automotriz.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.