Ultramid® A3W

Name: Ultramid® A3W
Brand: BASF Leuna GmbH
SKU: Ultramid® A3W

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Fábrica: BASF Leuna GmbH

Categoría: Nylon 66

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E41871-233740 ، E36632-531628
Características (Features)	Ciclo de Moldeo Rápido ، Buena Liquidez ، Buena Resistencia al Envejecimiento Térmico ، Resistencia al aceite
Usos (Uses)	Ruedas ، Engranaje ، Conector ، Rodamiento
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	EC 1907/2006 (REACH)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Formas (Forms)	Partícula
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Densidad	1.13 g/cm³	-	ISO 1183
Densidad aparente	0.70 g/cm³	-	-
Índice de fluidez de volumen (MVR) (275°C/5.0 kg)	100 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo	- 1.7 % 1.4 % 0.85 %	- - - -	ISO 294-4 ISO 294-4 ISO 294-4 -
Absorción de agua	- - % - %	- - -	ISO 62 ISO 62 ISO 62
Número de viscosidad (96% H2SO4)	150 cm³/g	-	ISO 307
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Índice de temperatura a 50% de pérdida de resistencia a la tracción	- 121 °C 147 °C	- 249.8 °F 296.6 °F	IEC 60216 IEC 60216 IEC 60216
Temperatura máxima de funcionamiento operación de ciclo corto	200 °C	392.0 °F	-
Temperatura de deflexión térmica	- 220 °C 75.0 °C	- 428.0 °F 167.0 °F	- ISO 75-2/B ISO 75-2/A
Temperatura de fusión	260 °C	500.0 °F	ISO 11357-3
CLTE (23 a 80°C) Flujo	- cm/cm/°C	-	ISO 11359-2
Calor específico	1700 J/kg/°C	-	-
Conductividad térmica	0.33 W/m/K	-	DIN 52612
Otros	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Materiales automotrices (> 1,00 mm)	pasado	-	FMVSS 302
Abreviatura del polímero	PA66	-	-
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Velocidad del tornillo	- mm/sec	-	-
Temperatura de secado	80.0 °C	176.0 °F	-
Tiempo de secado	4.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.15 %	-	-
Temperatura del tolva	80.0 °C	176.0 °F	-
Temperatura trasera	290 °C	554.0 °F	-
Temperatura media	290 °C	554.0 °F	-
Temperatura frontal	290 °C	554.0 °F	-
Temperatura de boquilla	290 °C	554.0 °F	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	- °C	-	-
Temperatura del molde	- °C	-	-
Desconocido	-	-	-
Propiedades mecánicas	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción	3000 MPa	435114.0 psi	ISO 527-2
Esfuerzo a la tracción (Rendimiento)	85.0 MPa	12328.23 psi	ISO 527-2/50
Deformación a la tracción (Rendimiento)	4.4 %	-	ISO 527-2/50
Deformación nominal a la tracción en rotura	25 %	-	ISO 527-2/50
Módulo de fluencia a la tracción (1000 hr)	-- MPa	-	ISO 899-1
Módulo de flexión	2900 MPa	420610.2 psi	ISO 178
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 5.0 kJ/m² 6.0 kJ/m²	- 2.38 ft·lb/in² 2.85 ft·lb/in²	ISO 179/1eA ISO 179/1eA ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy sin entalla (23°C)	Sin ruptura	-	ISO 179/1eU
Impacto Izod con entalla	- 6.0 kJ/m² 5.5 kJ/m²	- 2.85 ft·lb/in² -	ISO 180/A ISO 180/A ISO 180/A
Rendimiento eléctrico e inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad superficial	-- ohms	-	IEC 60093
Resistividad volumétrica	1.0E+15 ohms·cm	-	IEC 60093
Permitividad relativa (1 MHz)	3.20	-	IEC 60250
Factor de disipación (1 MHz)	0.025	-	IEC 60250
Índice de seguimiento comparativo (Solución A)	500 V	-	IEC 60112
Clasificación de inflamabilidad (1.60 mm)	V-2	-	UL 94

Descripción y Propiedades:

Un grado de moldeo por inyección de fácil flujo y resistencia al envejecimiento por calor para un procesamiento rápido. Los usos incluyen piezas altamente estresadas como rodamientos, jaulas de rodamientos, engranajes, formadores de bobinas y conectores de cables.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.