Ultramid® A3HG7
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Especificaciones Técnicas
Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales
| Información General | Valor | ||
|---|---|---|---|
|
Tarjeta Amarilla UL
(UL Yellow Card)
|
|||
|
Carga / Refuerzo
(Filler / Reinforcement)
|
|||
|
Características
(Features)
|
|||
|
Usos
(Uses)
|
|||
|
Certificaciones de organismos
(Agency Ratings)
|
|||
|
Cumplimiento RoHS
(RoHS Compliance)
|
|||
|
Formas
(Forms)
|
|||
|
Método de procesamiento
(Processing Method)
|
|||
| Físico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Densidad
|
1.41
g/cm³
|
-
|
ISO 1183 |
|
Índice de fluidez de volumen (MVR)
(275°C/5.0 kg) |
40.0
cm³/10min
|
-
|
ISO 1133 |
|
Absorción de agua
|
-
-
-
|
ISO 62 - - |
|
| Mecánico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Módulo a la tracción
(23°C) |
11500
MPa
|
1667937.0
psi
|
ISO 527-2 |
|
Esfuerzo a la tracción
(Ruptura, 23°C) |
210
MPa
|
30457.98
psi
|
ISO 527-2 |
|
Deformación a la tracción
(Ruptura, 23°C) |
3.0
%
|
-
|
ISO 527-2 |
|
Módulo de flexión
(23°C) |
10000
MPa
|
1450380.0
psi
|
ISO 178 |
|
Resistencia al impacto Charpy con entalla
|
-
5.71
ft·lb/in²
6.19
ft·lb/in²
|
ISO 179 - - |
|
|
Resistencia al impacto Charpy sin entalla
|
-
35.69
ft·lb/in²
45.2
ft·lb/in²
|
ISO 179 - - |
|
| Térmico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de deflexión térmica
|
-
482.0
°F
482.0
°F
|
- ISO 75-2/B ISO 75-2/A |
|
|
Temperatura de fusión (DSC)
|
260
°C
|
500.0
°F
|
ISO 3146 |
|
CLTE
|
-
-
-
|
- - - |
|
|
RTI Eléctrico
|
-
248.0
°F
248.0
°F
248.0
°F
|
UL 746 - - - |
|
|
RTI Impacto
|
-
248.0
°F
248.0
°F
|
UL 746 - - |
|
|
RTI Resistencia
|
-
266.0
°F
266.0
°F
|
UL 746 - - |
|
| Eléctrico e Inflamabilidad | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Resistividad volumétrica
|
1.0E+15
ohms·cm
|
-
|
IEC 60093 |
|
Constante dieléctrica
(1 MHz) |
-
|
IEC 60250 | |
|
Factor de disipación
|
-
-
-
|
IEC 60250 - - |
|
|
Índice de seguimiento comparativo
|
550
V
|
-
|
IEC 60112 |
|
Clasificación de inflamabilidad
|
-
-
-
-
|
UL 94 - - - |
|
| Información de Procesamiento | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de secado
|
80.0
°C
|
176.0
°F
|
- |
|
Tiempo de secado
|
2.0 to 4.0
hr
|
-
|
- |
|
Humedad máxima sugerida
|
0.12
%
|
-
|
- |
|
Temperatura de procesamiento (fusión)
|
280 to 305
°C
|
536.0 - 581.0
°F
|
- |
|
Temperatura del molde
|
80.0 to 90.0
°C
|
176.0 - 194.0
°F
|
- |
|
Presión de inyección
|
3.50 to 12.5
MPa
|
507.63 - 1812.98
psi
|
- |
|
Velocidad de inyección
|
-
|
- | |
Ultramid A3HG7 es un grado de moldeo por inyección de PA66 reforzado con un 35% de fibra de vidrio. Aplicaciones Las aplicaciones típicas incluyen componentes de maquinaria y carcasas de alta rigidez y estabilidad dimensional, como engranajes, carcasas de válvulas solenoides, calentadores de flujo eléctricos, accesorios de cables arrastrados, así como partes eléctricamente aislantes.
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