Ultramid® A3HG6 HR BK23591

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Fábrica: BASF Leuna GmbH

Categoría: Nylon 66

Carga/Filler: 30% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Tarjeta Amarilla UL (UL Yellow Card)	E41871-233735 ، E36632-102062539
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Fibra de vidrio, 30% de relleno por peso
Características (Features)	Resistente a la hidrólisis ، Resistente al aceite
Usos (Uses)	Aplicaciones automotrices ، Automotriz bajo el capó
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	EC 1907/2006 (REACH)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Apariencia (Appearance)	Negro
Formas (Forms)	Pellets
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Densidad	1.37 g/cm³	-	ISO 1183
Índice de fluidez de volumen (MVR) (275°C/5.0 kg)	25.0 cm³/10min	-	ISO 1133
Absorción de agua	- 5.5 % 1.7 %	- - -	ISO 62 - -
Dureza por indentación de bola	225 MPa	32633.55 psi	ISO 2039-1
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción (23°C)	10000 MPa	1450380.0 psi	ISO 527-2
Esfuerzo a la tracción	- 240 MPa 190 MPa	- 34809.12 psi 27557.22 psi	ISO 527-2 - -
Deformación a la tracción (Ruptura, 23°C)	3.2 %	-	ISO 527-2
Módulo de flexión (23°C)	8700 MPa	1261830.6 psi	ISO 178
Esfuerzo a la flexión (23°C)	275 MPa	39885.45 psi	ISO 178
Resistencia al impacto Charpy con entalla	- 9.0 kJ/m² 11 kJ/m²	- 4.28 ft·lb/in² 5.23 ft·lb/in²	ISO 179 - -
Resistencia al impacto Charpy sin entalla	- 65 kJ/m² 80 kJ/m²	- 30.93 ft·lb/in² 38.06 ft·lb/in²	ISO 179 - -
Resistencia al impacto Izod con entalla	- 9.0 kJ/m² 13 kJ/m²	- 4.28 ft·lb/in² 6.19 ft·lb/in²	ISO 180 - -
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión térmica	- 250 °C 250 °C	- 482.0 °F 482.0 °F	- ISO 75-2/B ISO 75-2/A
Temperatura de fusión (DSC)	260 °C	500.0 °F	ISO 3146
CLTE	- 2.5E-5 cm/cm/°C 6.5E-5 cm/cm/°C	- - -	- - -
RTI Eléctrico (1.50 mm)	65.0 °C	149.0 °F	UL 746
RTI Impacto (1.50 mm)	65.0 °C	149.0 °F	UL 746
RTI Resistencia (1.50 mm)	65.0 °C	149.0 °F	UL 746
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad volumétrica	1.0E+13 ohms·cm	-	IEC 60093
Constante dieléctrica (1 MHz)	3.50	-	IEC 60250
Factor de disipación (100 Hz)	0.14	-	IEC 60250
Clasificación de inflamabilidad (1.50 mm)	HB	-	UL 94
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	80.0 °C	176.0 °F	-
Tiempo de secado	2.0 to 4.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.15 %	-	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	280 to 305 °C	536.0 - 581.0 °F	-
Temperatura del molde	80.0 to 90.0 °C	176.0 - 194.0 °F	-
Presión de inyección	3.50 to 12.5 MPa	507.63 - 1812.98 psi	-
Velocidad de inyección	Rápido	-	-

Descripción y Propiedades:

Ultramid A3HG6 HR BK23591 es un grado de moldeo por inyección de PA66 pigmentado en negro, reforzado con un 30% de fibra de vidrio. Ofrece buena resistencia a la hidrólisis. Aplicaciones Las aplicaciones típicas incluyen el marco de montaje del radiador automotriz.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.