Ultramid® A3HG2

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Fábrica: BASF Leuna GmbH

Categoría: Nylon 66

Carga/Filler: 10% Fibra de vidrio

Documentación disponible:

verified Certificado SGS disponible

description Ficha de Seguridad MSDS

factory Informe de fábrica disponible

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Especificaciones Técnicas

Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales

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Información General	Valor
Carga / Refuerzo (Filler / Reinforcement)	Fibra de vidrio, 10% de relleno por peso
Características (Features)	Buena Rigidez ، Resistente al aceite
Usos (Uses)	Partes eléctricas ، Carcasas ، Partes de Máquina/mecánicas
Certificaciones de organismos (Agency Ratings)	EC 1907/2006 (REACH)
Cumplimiento RoHS (RoHS Compliance)	Cumplimiento RoHS
Formas (Forms)	Pellets
Método de procesamiento (Processing Method)	Moldeo por inyección
Físico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Gravedad específica	1.20 g/cm³	-	ASTM D792, ISO 1183
Índice de fluidez de volumen (MVR) (275°C/5.0 kg)	80.0 cm³/10min	-	ISO 1133
Contracción de moldeo (3.18 mm) Flujo	0.80 %	-	-
Absorción de agua	- 7.0 % 7.0 % 2.1 % 2.1 %	- - - - -	- ASTM D570 ISO 62 ASTM D570 ISO 62
Mecánico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Módulo a la tracción (23°C)	4600 MPa	667174.8 psi	ISO 527-2
Resistencia a la tracción	- 100 MPa 100 MPa	- 14503.8 psi 14503.8 psi	- ASTM D638 ISO 527-2
Elongación a la tracción	- 3.0 % 3.0 %	- - -	- ASTM D638 ISO 527-2
Módulo de flexión (23°C)	4480 MPa	649770.24 psi	ASTM D790, ISO 178
Resistencia al impacto Charpy con entalla (23°C)	7.0 kJ/m²	3.33 ft·lb/in²	ISO 179
Resistencia al impacto Charpy sin entalla (23°C)	30 kJ/m²	14.27 ft·lb/in²	ISO 179
Impacto Izod con entalla	- 53 J/m 5.5 kJ/m²	- 0.9927 ft·lb/in 2.62 ft·lb/in²	- ASTM D256 ISO 180
Térmico	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga (1.8 MPa, No recocido)	210 °C	410.0 °F	ASTM D648, ISO 75-2/A
Temperatura de fusión pico	260 °C	500.0 °F	ASTM D3418, ISO 3146
CLTE	- 3.3E-5 cm/cm/°C 7.5E-5 cm/cm/°C	- - -	- - -
Eléctrico e Inflamabilidad	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Resistividad volumétrica	- 1.0E+13 ohms·cm 1.0E+13 ohms·cm	- - -	- ASTM D257 IEC 60093
Constante dieléctrica (1 MHz)	3.50	-	IEC 60250
Factor de disipación (1 MHz)	0.014	-	IEC 60250
Índice de seguimiento comparativo	550 V	-	IEC 60112
Información de Procesamiento	Sistema Métrico	Sistema Imperial	Método de prueba
Temperatura de secado	80.0 °C	176.0 °F	-
Tiempo de secado	2.0 to 4.0 hr	-	-
Humedad máxima sugerida	0.15 %	-	-
Temperatura de procesamiento (fusión)	280 to 305 °C	536.0 - 581.0 °F	-
Temperatura del molde	80.0 to 90.0 °C	176.0 - 194.0 °F	-
Presión de inyección	3.50 to 12.5 MPa	507.63 - 1812.98 psi	-
Velocidad de inyección	Rápido	-	-

Descripción y Propiedades:

Ultramid A3HG2 es un grado de moldeo por inyección de PA66 reforzado con un 10% de fibra de vidrio. Aplicaciones Las aplicaciones típicas incluyen componentes de maquinaria y carcasas de rigidez media, así como partes eléctricamente aislantes.

info Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.