Ultramid® A3EG3
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Especificaciones Técnicas
Ficha técnica (TDS) según estándares internacionales
| Información General | Valor | ||
|---|---|---|---|
|
Tarjeta Amarilla UL
(UL Yellow Card)
|
|||
|
Carga / Refuerzo
(Filler / Reinforcement)
|
|||
|
Características
(Features)
|
|||
|
Usos
(Uses)
|
|||
|
Certificaciones de organismos
(Agency Ratings)
|
|||
|
Cumplimiento RoHS
(RoHS Compliance)
|
|||
|
Formas
(Forms)
|
|||
|
Método de procesamiento
(Processing Method)
|
|||
|
Datos multipunto
(Multi-Point Data)
|
|||
| Físico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Gravedad específica
|
1.24
g/cm³
|
-
|
ASTM D792, ISO 1183 |
|
Índice de fluidez de volumen (MVR)
(275°C/5.0 kg) |
70.0
cm³/10min
|
-
|
ISO 1133 |
|
Contracción de moldeo
(3.18 mm) Flujo |
0.55
%
|
-
|
- |
|
Absorción de agua
|
-
-
-
-
-
|
- ASTM D570 ISO 62 ASTM D570 ISO 62 |
|
| Mecánico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Módulo a la tracción
(23°C) |
6000
MPa
|
870228.0
psi
|
ISO 527-2 |
|
Resistencia a la tracción
|
-
16534.33
psi
22625.93
psi
18854.94
psi
|
- ASTM D638 ISO 527-2 ISO 527-2 |
|
|
Elongación a la tracción
|
-
-
-
|
- ASTM D638 ISO 527-2 |
|
|
Módulo de flexión
|
-
749846.46
psi
754197.6
psi
|
- ASTM D790 ISO 178 |
|
|
Esfuerzo a la flexión
(23°C) |
180
MPa
|
26106.84
psi
|
ISO 178 |
|
Resistencia al impacto Charpy con entalla
|
-
3.33
ft·lb/in²
3.81
ft·lb/in²
|
ISO 179 - - |
|
|
Resistencia al impacto Charpy sin entalla
|
-
20.46
ft·lb/in²
21.41
ft·lb/in²
|
ISO 179 - - |
|
|
Impacto Izod con entalla
|
-
0.9927
ft·lb/in
1.11
ft·lb/in
2.62
ft·lb/in²
|
- ASTM D256 ASTM D256 ISO 180 |
|
| Térmico | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de deflexión bajo carga
|
-
482.0
°F
482.0
°F
|
- ASTM D648, ISO 75-2/B ASTM D648, ISO 75-2/A |
|
|
Temperatura de fusión pico
|
260
°C
|
500.0
°F
|
ASTM D3418, ISO 3146 |
|
CLTE
|
-
-
-
-
|
- ASTM E831 - - |
|
|
RTI Eléctrico
|
-
266.0
°F
266.0
°F
266.0
°F
|
UL 746 - - - |
|
|
RTI Impacto
|
-
257.0
°F
257.0
°F
|
UL 746 - - |
|
|
RTI Resistencia
|
-
257.0
°F
257.0
°F
|
UL 746 - - |
|
| Eléctrico e Inflamabilidad | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Resistividad volumétrica
|
-
-
-
|
- ASTM D257 IEC 60093 |
|
|
Constante dieléctrica
(1 MHz) |
-
|
IEC 60250 | |
|
Factor de disipación
|
-
-
-
|
IEC 60250 - - |
|
|
Índice de seguimiento comparativo
|
550
V
|
-
|
IEC 60112 |
|
Clasificación de inflamabilidad
|
-
-
-
-
|
UL 94 - - - |
|
| Información de Procesamiento | Sistema Métrico | Sistema Imperial | Método de prueba |
|
Temperatura de secado
|
80.0
°C
|
176.0
°F
|
- |
|
Tiempo de secado
|
2.0 to 4.0
hr
|
-
|
- |
|
Humedad máxima sugerida
|
0.15
%
|
-
|
- |
|
Temperatura de procesamiento (fusión)
|
280 to 305
°C
|
536.0 - 581.0
°F
|
- |
|
Temperatura del molde
|
80.0 to 90.0
°C
|
176.0 - 194.0
°F
|
- |
|
Presión de inyección
|
3.50 to 12.5
MPa
|
507.63 - 1812.98
psi
|
- |
|
Velocidad de inyección
|
-
|
- | |
Descripción y Propiedades:
Ultramid A3EG3 es un grado de PA66 reforzado con un 15% de fibra de vidrio para moldeo por inyección. Aplicaciones Las aplicaciones típicas incluyen componentes de maquinaria de rigidez media y carcasas, así como partes eléctricamente aislantes.
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Los valores enumerados anteriormente son valores típicos medidos en especímenes estándar y no deben utilizarse como especificaciones garantizadas.
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